[实用新型]板栅旋转输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板栅旋转输送装置，属于管式铅酸蓄电池生产技术领域。

背景技术

目前，随着铅酸蓄电池所占市场份额的逐渐增大，对于其生产效率的要求也越来越高。现在管式铅酸蓄电池的正极板栅从压铸机通过模具铸造出来以后，已经可以通过自动取板机构从模具中取出，且可以通过自动输送线送往下道工序进行自动裁切、安装排管和自动码垛。但是正极板栅在码垛完成后，进入挤膏装置之前，两道工序之间正极板栅的输送存在90度的角度差，即正极板栅通过自动码垛后需要逆时针旋转90度后放置到挤膏装置上，该操作不但需要定位准确，还要求正极板栅在移动过程中要具有较好的稳定性，该步骤目前还主要依靠于人工完成，不但造成工作人员较大的工作量，效率较低，且正极板栅在移动过程中的平稳性无法得到保证，会对电池的质量造成一定的影响。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，能够自动完成角度位置的调整，提高生产效率，降低工作人员工作量，能够保证输送的平稳性，更好的保证电池生产质量的板栅旋转输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的板栅旋转输送装置，包括机架，机架的两端分别设置主传动轴和从传动轴，主传动轴上设置主传动轮，主传动轮通过皮带Ⅰ连接传动电机Ⅰ，主传动轴和从传动轴上分别对应设置多个主板链齿轮和从板链齿轮，相对应的主板链齿轮和从板链齿轮之间设置输送板链，相邻的两个输送板链之间形成钩爪放置间隙。

对应机架在其上方设置直线输送部分，直线输送部分上设置提升装置，提升装置底部通过旋转气缸固定架连接旋转气缸，旋转气缸底部通过钩爪固定架连接钩爪，钩爪与钩爪放置间隙相配合。

板栅旋转输送装置通过间隔设置输送板链，使其形成钩爪放置间隙，再配合钩爪的结构，能够保证正极板栅放置过程中的平稳性，保证了电池的生产质量，同时通过旋转气缸、提升装置和直线输送部分的配合，能够实现角度位置的精确调整，能够自动完成板栅由码垛工序向挤膏工序的输送，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

进一步地优选，直线输送部分包括直线导轨，直线导轨两端分别设置主传动轮和从传动轮，主传动轮通过传动组件连接传动电机Ⅱ，皮带Ⅱ的两端分别绕过主传动轮和从传动轮后连接在提升装置的两端。结构简单，设计合理，能够方便的完成设备的直线输送工作。

进一步地优选，提升装置包括固定架，固定架安装在直线导轨上，固定架两端设置导向孔，导向孔内设置升降架，固定架上固定升降气缸，升降气缸的伸缩杆连接升降架的底部。方便正极板栅的提升，结构简单，使用方便。

进一步地优选，主板链齿轮和从板链齿轮分别等间距对应设置4个。可以根据输送线的宽度设置，等间距设置，保证输送板链的受力均匀，提高设备的使用寿命。

进一步地优选，钩爪为L形结构，钩爪对应钩爪放置间隙平行设置在钩爪固定架上。一是方便固定；二是方便正极板栅的拿取。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型所述的板栅旋转输送装置结构简单，设计合理，能够实现角度位置的精确调整，自动完成板栅由码垛工序向挤膏工序的输送，降低了工作人员的工作量，提高了生产效率，同时通过钩爪与钩爪放置间隙的配合，实现了正极板栅的平稳输送，能够更好的保证电池的生产质量，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型旋转气缸与钩爪的结构示意图一；

图5为本实用新型旋转气缸与钩爪的结构示意图二；

图6为本实用新型旋转气缸与钩爪的结构示意图三；

图7为本实用新型提升装置的结构示意图；

其中，1、机架；2、主传动轴；3、主板链齿轮；4、钩爪固定架；5、直线导轨；6、直线输送部分；7、提升装置；8、旋转气缸固定架；9、旋转气缸；10、从板链齿轮；11、从传动轴；12、钩爪；13、输送板链；14、传动电机Ⅰ；15、主传动轮；16、皮带Ⅰ；17、传动电机Ⅱ；18、皮带Ⅱ；19、钩爪放置间隙；20、固定架；21、导向孔；22、升降架；23、升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：