[实用新型]一种高亮高均匀圆顶光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及机器视觉检测光源领域，具体涉及一种高亮高均匀圆顶光源。

背景技术

传统的圆顶光源在检测物体是亮度低，而且只有一种颜色；且光源角度单一，无法完全检测出弧形插件的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高亮高均匀圆顶光源，解决现有圆顶测试光源亮度低，颜色单一，且光源角度单一的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种高亮高均匀圆顶光源，其包括环形外壳，且外壳上部开口小于下部开口；于外壳内设有第一光源组件和第二光源组件，所述第一光源组件设于第二光源组件上端，其中，所述第二光源组件包括第二弧形罩灯板，于第二弧形罩灯板上，围绕第二弧形罩灯板均匀设有四排LED灯珠，所述第一光源组件包括第一弧形罩灯板，于第一弧形灯板上，围绕第一弧形罩灯板均匀设有多个LED灯珠；所述外壳上端设有底座；所述底座、第一光源组件和第二光源组件中间，均设有圆形通孔，且底座的圆形通孔以及第一光源组件和第二光源组件的圆形通孔相互叠加，形成摄像头固定位。

所述第一弧形罩灯板与外壳之间，以及第二弧形罩灯板与外壳之间，均设有导热硅胶。

所述第一弧形罩灯板直径小于第二弧形罩灯板直径。

所述底座通过设于两侧的“L”型固定件，固定于所述外壳上端面。

所述第二弧形罩灯板上的最下层(第一层)灯珠与水平面夹角为18°～19°。

所述第二弧形罩灯板上的第三层灯珠与最下层灯珠的夹角为16°。

所述第二弧形罩灯板上的第二层灯珠与水平面夹角为26°～27°。

所述第二弧形罩灯板上的最上层(第四层)灯珠与第二层灯珠的夹角为16°。

所述外壳内壁两侧设有布线凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的高亮、高均匀圆顶LED光源结构，本光源LED发光后通过直接照射到产品，比带有漫射效果或通过反射漆的光源的亮度要大大增加；本光源的LED角度都为弧形的，在一些弧形插件、异形插件等产品检测时能更好的打出均匀的的光，从而检测精度提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1爆炸结构示意图；

图3为最下层灯珠与第三层灯珠角度结构示意图；

图4为最上层灯珠与第二层灯珠角度结构示意图。

图中：1.外壳 2.第二弧形罩灯板 3.第一弧形罩灯板 4.底座

5.圆形通孔 6.导热硅胶 7.“L”型固定件

8.最下层灯珠 9.第三层灯珠 10.第二层灯珠

11.最上层灯珠

具体实施方式

实施例1：参见图1至图4，本实施例提供一种高亮高均匀圆顶光源，其包括环形外壳1，且外壳1上部开口小于下部开口；于外壳1内设有第一光源组件和第二光源组件，所述第一光源组件设于第二光源组件上端，其中，所述第二光源组件包括第二弧形罩灯板2，于第二弧形罩灯板2上，围绕第二弧形罩灯板2均匀设有四排LED灯珠，所述第一光源组件包括第一弧形罩灯板3，于第一弧形灯板3上，围绕第一弧形罩灯板3均匀设有多个LED灯珠；所述外壳1上端设有底座4；所述底座4、第一光源组件和第二光源组件中间，均设有圆形通孔5，且底座4的圆形通孔5以及第一光源组件和第二光源组件的圆形通孔5相互叠加，形成摄像头固定位。

所述第一弧形罩灯板3与外壳1之间，以及第二弧形罩灯板2与外壳1之间，均设有导热硅胶6。

所述第一弧形罩灯板3直径小于第二弧形罩灯板2直径。

所述底座4通过设于两侧的“L”型固定件7，固定于所述外壳1上端面。

所述第二弧形罩灯板2上的最下层(第一层)灯珠8与水平面夹角为18°～19°。

所述第二弧形罩灯板2上的第三层灯珠9与最下层灯珠8的夹角为16°。

所述第二弧形罩灯板2上的第二层灯珠10与水平面夹角为26°～27°。

所述第二弧形罩灯板2上的最上层(第四层)灯珠11与第二层灯珠10的夹角为16°。

所述外壳1内壁两侧设有布线凹槽。

实施例2：本实施例提供一种高亮高均匀圆顶光源，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：

所述第二弧形罩灯板2上的最下层(第一层)灯珠8与水平面夹角为18°30′。

所述第二弧形罩灯板2上的第二层灯珠10与水平面夹角为26°30′。

实施例3：本实施例提供一种高亮高均匀圆顶光源，其结构与实施例1、2基本相同，其不同之处在于：