[实用新型]带有分散装置的用于PVC环保稳定剂生产的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是带有分散装置的用于PVC环保稳定剂生产的反应釜。

背景技术

在对多种物料进行混合反应的时候，由于不同物料的密度不同，导致其在反应溶液中的浮力不同，以及在反应釜内的浮沉也不同。造成物料的均匀混合速度慢，反应釜的反应效率比较低。而且通过搅拌器进行搅拌并不能很好地将密度比较大的物料进行充分搅拌和分散。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供带有分散装置的用于PVC环保稳定剂生产的反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：带有分散装置的用于PVC环保稳定剂生产的反应釜，包括反应装置的内体，在内体外表面缠绕着加热管道，设置有外体将该加热管道包裹以与外界隔热；加热管道设置有供加热介质进入的进口以及供加热介质排出的出口，该进口与出口通过外部的加热装置连通以实现加热介质的循环流通和加热；在内体的顶部外侧设置有电机，电机通过传动杆与内体内底部的搅拌器传动连接，该搅拌器的底面与内体的内底面的高度设置为30厘米，并且在该搅拌器的底部设置有一与搅拌器同轴心的涡轮桨；在内体的底面设置有喷气装置，该喷气装置包括高压氮气储存罐以及与该氮气储存罐连通的喷头，在喷头与氮气储存罐之间设置有气体单向电磁阀，气体单向电磁阀与控制主机电性连接。

上述技术方案中，所述加热管道包括两组，分别与加热装置进行连通，并且该两组加热管道在内体外表面的排布为交替缠绕的方式。

上述技术方案中，所述涡轮桨的桨叶设置有若干通孔，涡轮桨设置在与传动杆同轴心的二次传动杆上，在该二次传动杆的底面设置有底面开口，在二次传动杆的杆身表面设置有若干侧面开口，该底面开口与侧面开口在二次传动杆内连通。

上述技术方案中，若干所述喷头均匀设置于内体底面，并通过连通器进行连通。

本实用新型的有益效果是：提高搅拌器的高度并且在搅拌器底部增加涡轮桨以适用于多种物料进行混合反应，将分层的物料更好地进行混合，提高反应釜的反应效率。并且通过在搅拌的基础上加入稳定性比较好的氮气对内体内底部沉积的不同物料进行分散，使反应更加充分。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的剖视结构示意图；

图5是图3或图4中局部A的放大结构示意图。

图中，1、内体；2、外体；3、加热管道；4、电机；5、传动杆；6、搅拌器；7、涡轮桨；8、二次传动杆；9、入孔；10、测温口；11、压力表口；12、进料口；13、第一备用口；14、第一采光口；15、视镜口；16、第二采光口；17、蒸馏口；18、回流口；19、第二备用口；20、排料口；21、桨叶；22、通孔；23、底面开口；24、侧面开口；25、喷头；26、气体单向电磁阀；27、氮气储存罐；28、连通器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2、3、4、5所示，带有分散装置的用于PVC环保稳定剂生产的反应釜，包括反应装置的内体1，在内体1外表面缠绕着加热管道3，设置有外体2将该加热管道3包裹以与外界隔热；加热管道3设置有供加热介质进入的进口以及供加热介质排出的出口，该进口与出口通过外部的加热装置连通以实现加热介质的循环流通和加热；在内体1的顶部外侧设置有电机4，电机4通过传动杆5与内体1内底部的搅拌器6传动连接，该搅拌器6的底面与内体1的内底面的高度设置为30厘米，并且在该搅拌器6的底部设置有一与搅拌器6同轴心的涡轮桨7；在内体1的顶部外侧还依次设置有入孔9，测温口10、压力表口11、进料口12、第一备用口13、第一采光口14、视镜口15、第二采光口16、蒸馏口17、回流口18和第二备用口19；在内体1的底部设置有排料口20。在内体1的底面设置有喷气装置，该喷气装置包括高压氮气储存罐27以及与该氮气储存罐27连通的喷头25，在喷头25与氮气储存罐27之间设置有气体单向电磁阀26，气体单向电磁阀26与控制主机电性连接。若干所述喷头25均匀设置于内体1底面，并通过连通器28进行连通，提高分散效果。

其中，所述加热管道3包括两组，分别与加热装置进行连通，并且该两组加热管道3在内体1外表面的排布为交替缠绕的方式。