[实用新型]缸盖加工面的清洗机有效
申请号: | 201621474205.4 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN206366536U | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 刘金石;张有斌;虞益中 | 申请(专利权)人: | 金石机器人常州股份有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B5/02;B23Q11/00 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258 | 代理人: | 朱丽莎 |
地址: | 213166 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缸盖 加工 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及缸盖生产设备技术领域,尤其涉及一种缸盖加工面的清洗机。
背景技术
缸盖是发动机上比较重要的零部件之一,其加工质量对于发动机的工作性能具有至关重要的影响。
加工缸盖时,会经过多个加工工序,因此缸盖加工完成后,其表面、孔内、腔体中会积累一些切削液、铁屑等杂质,如果这些杂质未被及时清除,则会污染加工车间的环境,同时也会影响发动机的工作性能。
传统技术中,可采用人工手动握持空气气枪吹扫缸盖,也可以采用专用清洗机清洗缸体。然而,采用人工方式时,自缸盖上吹下的杂质将飞溅至周围环境,不仅容易对操作工造成人身伤害,还会污染生产车间的环境。而采用清洗机清洗缸盖时,由于清洗机是生产线上的专用清洁设备,其主要用于工件的在线检测和最终成品下线前的清洗、清洁,保证工件的清洁度,如果需要在线外清洁缸盖,那么清洗机将无法使用。
综上所述,如何在实现缸盖的线外清洁的同时,缓解清洗缸盖时,操作工容易受到人身伤害、生产车间容易被污染的问题,已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中如何在实现缸盖的线外清洁的同时,缓解清洗缸盖时,操作工容易受到人身伤害、生产车间容易被污染的技术问题,本实用新型提供一种缸盖加工面的清洗机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种缸盖加工面的清洗机,包括支撑架和固定安装在支撑架的防护罩,所述支撑架上架设有缸盖定位机构,缸盖定位机构的底部设置有出水口向上的清洗装置,所述防护罩罩设在缸盖定位机构的四周,所述防护罩的内壁上安装有吹气装置,吹气装置的出气口朝向缸盖定位机构的正上方,缸盖定位机构的底部设置有水槽,水槽固定安装在支撑架上,且与防护罩的底部密封固定连接。本实用新型缸盖加工面的清洗机,通过设置防护罩和水槽,防护罩和水槽形成一个上端开口的四周和底部密封的空间,防止在清洗缸盖时,缸盖上吹下的杂质将飞溅至周围环境,通过防护罩和水槽形成的空间,吹下的杂质能够落入水槽中,便于收集清理。
所述缸盖定位机构包括两个托板支撑杆,每个托板支撑杆的两端均固定安装在支撑架上,两个托板支撑杆之间固定安装有托板,托板上固定安装有多个缸盖支撑杆,托板中心开设有清洗孔。缸盖支撑杆可以是多个,位置对称布置,和缸盖的外形相配合,便于支撑缸盖。
为了清洗缸盖,进一步,具体地,所述清洗装置包括固定安装在托板底部的储水盒,储水盒上设置有进水口和出水口,所述出水口上均连接有清洗喷嘴,清洗喷嘴弯折后穿过清洗孔朝向托板的上方。进水口可以连接水箱和水泵。
为了和支架以及水槽的形状相配合,所述支撑架整体为方形,防护罩为方形由四个侧板围合而成,所述四个侧板中任意一个侧板上设置有开合门。
所述防护罩上设有可视窗口,可视窗口上安装有可视玻璃。可视窗口不仅可以设置在开合门上,也可以设置在其他侧板上。
为了吹扫杂质,进一步,具体地,所述吹气装置包括固定安装在防护罩内壁上的通气盒,通气盒上设有进气口和出气口,所述出气口上连接有出气喷嘴,出气喷嘴朝向缸盖定位机构的正上方。进气口可以连接气源。
为了便于清理杂质,防止水槽下的管道堵塞,所述水槽底部设置有出水口,出水口处安装有可拆卸的过滤网。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的缸盖加工面的清洗机,通过设置防护罩和水槽,防护罩和水槽形成一个上端开口的四周和底部密封的空间,使得吹下的杂质能够落入水槽中,便于收集清理,防止在清洗缸盖时,缸盖上吹下的杂质将飞溅至周围环境,造成对操作工造成人身伤害以及生产车间环境的污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型缸盖加工面的清洗机的最优实施例的立体结构示意图。
图2是图1中除去带有开合门的侧板的立体结构示意图。
图3是本实用新型缸盖加工面的清洗机的托板的底部结构示意图。
图中:1、支撑架,2,防护罩,21、开合门,22、可视玻璃,3、吹气装置,31、通气盒,312、出气喷嘴,4、水槽,41、过滤网,5、缸盖定位机构,51、托板支撑杆,52、托板,521、清洗孔,53、缸盖支撑杆,6、清洗装置,61、储水盒,611、进水口,612、清洗喷嘴。
具体实施方式
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