[实用新型]一种塑料原料生产用搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料原料生产用搅拌机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。目前很多的塑料生产的时候，都需要对原料进行搅拌，传统的搅拌机在长时间使用之后会产生很大的热量，容易导致设备硬件损坏，因此设计了一种塑料原料生产用搅拌机。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料原料生产用搅拌机，包括机壳，所述机壳上端设置有密封盖，所述密封盖上端设置有进料斗与电机架，所述电机架上端设置有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述机壳外侧设置有散热装置，所述散热装置包括铝基板，所述铝基板上端连接有散热外壳，所述散热外壳内部设置有循环管道，所述循环管道通过循环水泵与冷却水箱相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机壳下端设置有卸料口，所述卸料口连接有倾斜滑道。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封盖通过铰接装置连接在机壳上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机壳两端设置有固定式安装脚，所述固定式安装脚上设置有安装穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在搅拌机两端的散热装置，利用铝材料将热量导出，热量导出端设置循环水管，利用水冷方式对导出的热量进行冷却，使得设备在高速运转的时候，有效的散发热量，避免温度过高导致搅拌机硬件损坏，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热装置结构示意图。

图中：1-机壳，2-密封盖，3-进料斗，4-电机架，5-驱动电机，6-搅拌轴，7-搅拌叶片，8-散热装置，9-铝基板，10-散热外壳，11-循环管道，12-循环水泵，13-冷却水箱，14-卸料口，15-倾斜滑道，16-铰接装置，17-固定式安装脚，18-安装穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料原料生产用搅拌机，包括机壳1，机壳1上端设置有密封盖2，密封盖2上端设置有进料斗3与电机架4，电机架4上端设置有驱动电机5，驱动电机5连接有搅拌轴6，搅拌轴6上设置有搅拌叶片7，机壳1外侧设置有散热装置8，散热装置8包括铝基板9，铝基板9上端连接有散热外壳10，散热外壳10内部设置有循环管道11，循环管道11通过循环水泵12与冷却水箱13相连接，机壳1下端设置有卸料口14，卸料口14连接有倾斜滑道15，密封盖2通过铰接装置16连接在机壳1上，机壳1两端设置有固定式安装脚17，固定式安装脚17上设置有安装穿孔18。

本实用新型在使用的时候，将塑料原料通过进料斗加入机壳内，驱动电机高速运转带动旋转轴旋转，使得搅拌叶片对内部原料进行搅拌，当设备运行时间达到一定长度的时候，设备会发出热量，热量通过铝板导出，热端对准循环水管，水管内部冷却液体在循环水泵的带动下在水管内循环流动，保证设备的长时间散热效果。