[实用新型]一种具有气动推料功能的冲切模具

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车冲压件生产模具技术领域，具体涉及一种具有气动推料功能的冲切模具。

背景技术

汽车冲压件生产过程中，通常会采用汽车冲压件模具，如级进模具对冲压件进行加工处理，在加工过程中，会因冲切而产生边角废料，目前在加工过程中产生的边角废料一般是直接堆积在废料落料通道的固定接料盒中，对于普通模具来讲，还可以满足生产的要求，但对于级进模具生产过程中，由于生产节拍较快，冲压过程中冲压件废料较多，使用常规的接料盒不能有效的解决堆料影响生产的问题，废料堆积达到一定的量，需要停机更换接料盒，影响了生产的连续进行，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种具有气动推料功能的冲切模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有气动推料功能的冲切模具，包括位置可调节地安装在冲切平台上的冲切模具本体，所述冲切模具包括具有废料排出通道，所述废料排出通道内设有滑料板，所述滑料板的接料端通过可高低调节的支撑件支起呈向排出料端向下倾斜设置，所述滑料板的轴向两端与对应的所述废料排出通道的两侧壁通过弹性密封件密封连接，所述滑料板上设有均匀的表面光滑的截面为弧形状的的凸点，所述滑料板的接料端的表面连接有气管的气口，所述气管连接冲切模具的工作气源。

所述气管为多根，所述气管的气口并排设在所述滑料板的接料端的表面。

所述气管的气口与所述滑料板的接料端的表面通过卡扣固定连接。

本实用新型冲切模具通过在废料排出通道内设有滑料板，所述滑料板的接料端通过可高低调节的支撑件支起呈向排出料端向下倾斜设置，所述滑料板的轴向两端与对应的所述废料排出通道的两侧壁通过弹性密封件密封连接，所述滑料板上设有均匀的表面光滑的截面为弧形状的的凸点，所述滑料板的接料端的表面连接有气管的气口，所述气管连接冲切模具的工作气源，可以实现高效地将模具工程过程中产生的废料利用工作气源的气体动力，将滑料板上的废料利用滑料板的倾斜面以及凸点轻松地吹走，从而不会使废料堆积达到一定的量不能排出，解决了现有生产过程中废料堆积过多时，需要停机更换接料盒，影响生产的连续进行的问题。

附图说明

图1是本实用新型的具有气动推料功能的冲切模具的示意图；

图2是本实用新型的气动推料的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-2所示，一种具有气动推料功能的冲切模具，包括位置可调节地安装在冲切平台1上的冲切模具本体2，所述冲切模具包括具有多个废料排出通道4(该废料通道4由模具下方的支撑板3间隔形成)，每个所述废料排出通道内设有滑料板5，所述滑料板的接料端通过可高低调节的支撑件52支起呈向排出料端向下倾斜设置，所述滑料板5的轴向两端与对应的所述废料排出通道4的两侧壁(如支撑板3的两个侧壁面)通过弹性密封件(未示出，如橡胶垫)密封连接，所述滑料板包括基51，所述基板51上设有均匀的表面光滑的截面为弧形状的的凸点53，所述滑料板的接料端的表面连接有气管6的气口61，所述气管6的气体入口通过气路接口7连接冲切模具的工作气源，具体的通过与冲切平台1上的气源口相接。

具体的，所述气管6为多根，所述气管的气口61并排设在所述滑料板5的接料端的表面。

具体的，所述气管的气口与所述滑料板的接料端的表面通过卡扣(未示出)固定连接，当然也可以是焊接连接，具体不限。

所述冲切模具为冲切级进模具，当然也可是其它模具来使用，具体不限。

本实用新型的具有气动推料功能的冲切模具，通过利用冲切设备的冲切平台的设备气源连接气路接头，随着冲切平台的移动而运动，通过气体将废料排出，实现气动退料功能，从而解决了生产过程中，由于级进模具生产节拍较快，冲压过程中冲压件废料较多，使用常规的接料盒或滑料板不能有效的解决滑料问题，且节约成本又能降低劳动强度。

本实用新型冲切模具通过在废料排出通道内设有滑料板，所述滑料板上设有均匀的表面光滑的截面为弧形状的的凸点，所述滑料板的接料端的表面连接有气管的气口，所述气管连接冲切模具的工作气源，可以实现高效地将模具工程过程中产生的废料利用工作气源的气体动力，将滑料板上的废料利用滑料板的倾斜面以及凸点轻松地吹走，从而不会使废料堆积达到一定的量不能排出，解决了现有生产过程中废料堆积过多时，需要停机更换接料盒，影响生产的连续进行的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。