[实用新型]一种充电桩壳体有效
| 申请号: | 201621473480.4 | 申请日: | 2016-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN206644664U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
| 发明(设计)人: | 应悠汀;吕鑫波;许育宏 | 申请(专利权)人: | 江苏博众汽车部件有限公司 |
| 主分类号: | B60L11/18 | 分类号: | B60L11/18;H05K5/06;H05K5/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司32234 | 代理人: | 赵红 |
| 地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 充电 壳体 | ||
技术领域
本实用新型涉及新能源领域,特别是涉及一种充电桩壳体。
背景技术
充电桩其功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电,充电桩的输入端与交流电网直接连接,输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。随着电动汽车的普及,充电桩也越来越多,由于充电桩特殊的使用环境和特殊的电气要求,使得对充电桩的设计提出了更高要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种充电桩壳体,通过特殊外观设计,保证充电桩的观赏性和实用性;通过设置凹槽和凸起,保证充电桩的对正和密封,通过窗口设计,方便数据阅读和搁置插头。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种充电桩壳体,该充电桩包括:第一壳体和第二壳体、窗口和安装支架,第一壳体设置有窗口,窗口四周设置有安装支架,第二壳体设置有窗口,窗口四周设置有安装支架,第一壳体与第二壳体对称设置并可紧密扣合。
进一步的,第一壳体包括椭圆形侧壁和椭球形顶端,第一壳体四周设置有安装凸起。
进一步的,第一壳体设置有第一窗口和第二窗口,第一窗口和第二窗口在第一壳体的侧壁上下排布。
进一步的,第二壳体包括椭圆形侧壁和椭球形顶端,第二壳体四周设置有安装槽。
进一步的,第二壳体设置有第三窗口,第三窗口四周设置有螺丝固定位。
进一步的,第一壳体的安装凸起和第二壳体的安装槽对应设置,安装槽内设置密封橡胶。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种充电桩壳体通过特殊外观设计,保证充电桩的观赏性和实用性;
通过设置凹槽和凸起,保证充电桩的对正和密封;
通过窗口设计,方便数据阅读和搁置插头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种充电桩壳体一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的一种充电桩壳体的第一壳体结构示意图;
图3是本实用新型的一种充电桩壳体的第二壳体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、第一壳体,2、第二壳体,3、安装支架,4、第一窗口,5、第二窗口,6、第三窗口,7、安装凸起,8、安装槽,9、插接部。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1到图3,本实用新型实施例包括:
一种充电桩壳体,该充电桩包括:第一壳体1和第二壳体2、窗口和安装支架3,第一壳体1设置有窗口,窗口四周设置有安装支架3,第二壳体2设置有窗口,窗口四周设置有安装支架3,第一壳体1与第二壳体2对称设置并可紧密扣合。
第一壳体1包括椭圆形侧壁和椭球形顶端,第一壳体1四周设置有安装凸起7,第一壳体1设置有第一窗口4和第二窗口5,第一窗口4和第二窗口5在第一壳体1的侧壁上下排布,在窗口后端设置有螺丝固定柱,用于设备的固定。
第二壳体2包括椭圆形侧壁和椭球形顶端,第二壳体2四周设置有安装槽8;第二壳体2设置有第三窗口6,第三窗口6四周设置有螺丝固定位,在窗口后端设置有螺丝固定柱,用于设备的固定。为提高密封效果,可在窗口内圈设置密封槽,用于安装密封垫圈。
第一壳体1的安装凸起7和第二壳体2的安装槽8对应设置,安装槽8内设置密封橡胶。在第一壳体1和第二壳体2的底部还可设置插接部9,用于和底座连接并实现与底座的密封,避免水汽渗入。
一种充电桩壳体,其制造方法包括:
1)熔融压铸,利用熔炉和压铸机将铝锭熔融后进行压铸,形成原始铸件;
2)去渣包料炳,将压铸后的原始铸件去除浇口和辅助流道痕迹;
3)清整,去除原始铸件上的较大的毛刺和毛边;
4)抛丸,利用抛丸机将去除毛刺和毛边的原始铸件进行表面处理,提高表面强度并去除零件毛边,制成半成品;
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