[实用新型]一种乙二醇二乙醚的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乙二醇二乙醚的生产装置。

背景技术

乙二醇二乙醚是一种用途较为广泛的有机原料，其主要用作硝化纤维素、橡胶、树脂等的溶剂以及有机合成的反应介质。用作硝化纤维素、橡胶、树脂等的溶剂及有机合成介质。用作溶剂；以及用于丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、环氧树脂及硝基、乙基纤维素等溶剂，还可用于制药工业的抽提剂，润滑油添加剂、脱漆剂、油漆涂料的溶剂；以及毛织品印染的油水溶剂、铀矿的萃取剂，在有机合成中可作溶剂。

乙二醇二乙醚的合成有多种方法，其中的一种是以乙二醇乙醚和氯乙烷为主要原料，辅以氢氧化钠进行生产，采用该方法在生产乙二醇二乙醚的过程中，会伴随有乙醇和氯化钠等副产物的产生，需要将这些副产物脱除后才能得到较为纯净的乙二醇二乙醚产品，目前的净化过程较为复杂，流程较长，增加了工艺参数的控制难度，使所得到的乙二醇二乙醚产品的纯度不能稳定在一个范围内，影响了产品的品质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种乙二醇二乙醚的生产装置，该生产装置能够将乙二醇二乙醚产品的纯度稳定在一个范围内，保证了产品质量的稳定性，具体的技术方案如下：

一种乙二醇二乙醚的生产装置，其包括成醚釜、分离釜、分层釜、一级减压蒸馏釜、一级冷凝器、二级减压蒸馏釜和二级冷凝器，在分层釜的底部设置有油层出口和水层出口；所述成醚釜的出口连接分离釜的进口，分离釜的出液口连通分层釜的进口，分层釜的油层出口连通一级减压蒸馏釜的物料进口，一级减压蒸馏釜的排气口连接一级冷凝器的热媒进口，一级冷凝器的热媒出口连通二级减压蒸馏釜的物料进口，二级减压蒸馏釜的排气口连接二级冷凝器的热媒进口；

所述成醚釜设置有水冷夹套，在成醚釜的顶部设置有尾气排放阀；分层釜底部的水层出口连接有水层储罐；分层釜设置有冷却夹套。

进一步，该生产装置还包括母液储罐和母液泵，分离釜的出液口依次经母液储罐和母液泵后连通分层釜的进口。从分离釜出来的母液临时储存在母液储罐内，待达到一定的储量后，启动母液泵，将母液打入分层釜内进行分离。母液储罐的设置避免了母液的量比较少时无法满足分层釜的需要，同时母液储罐还能提供一定量的缓冲，避免母液的量比较大时无法暂时存放的问题。

进一步，该生产装置还包括油层储罐和一级蒸馏泵，分层釜的油层出口依次经油层储罐和一级蒸馏泵后连通一级减压蒸馏的物料进口。从分层釜出来的油层首先进入到油层储罐内，待达到一定的储量后，启动一级蒸馏泵，将油层打入一级减压蒸馏釜内进行蒸馏。油层储罐的设置避免了油层的量比较少时无法满足一级减压蒸馏釜的需要，同时油层储罐还能提供一定量的缓冲，避免油层的量比较大时无法暂时存放的问题。

进一步，该生产装置还包括粗品储罐和二级蒸馏泵，一级冷凝器的热媒出口依次经粗品储罐和二级蒸馏泵后连通二级减压蒸馏釜的物料进口。从一级冷凝器出来的粗品首先进入到粗品储罐内，待达到一定的储量后，启动二级蒸馏泵，将粗品打入二级减压蒸馏釜内进行蒸馏。粗品储罐的设置避免了粗品的量比较少时无法满足常减蒸馏釜的需要，同时粗品储罐还能提供一定量的缓冲，避免粗品的量比较大时无法暂时存放的问题。

进一步，所述一级冷凝器和二级冷凝器均为板式换热器。板式换热器具有换热效率高，弹性系数大的优势，能够为物料的冷凝提供足够的保证。

进一步，所述分离釜为离心式分离釜。离心式分离釜能够连续进行工作，且对物料的最少量无要求，能够随时将成醚釜出来的物料进行分离，无需等待，且离心式分离釜的结构简单，维护方便。

本实用新型中连续设置了分离釜和分层釜两道分离设备，使从成醚釜中出来的反应物料中的盐分能够尽量分离出来，避免这些盐分进入到一级减压蒸馏釜中，如果这些盐分大量进入到一级减压蒸馏釜中，会粘结在一级减压蒸馏釜的内壁上，不但影响一级减压蒸馏釜的传热效果，降低一级减压蒸馏釜的蒸馏效果，而且粘结在一级减压蒸馏釜内壁上的盐分的清理比较难，有时还会对一级减压蒸馏釜的内壁造成破坏，影响一级减压蒸馏釜的使用寿命。本实用新型中分设了一级减压蒸馏釜和二级减压蒸馏釜，将一级减压蒸馏釜的馏分收集后进行二次蒸馏，在一级减压蒸馏中，可将反应物料中的18-冠醚-6、乙二醇二乙醚、乙二醇乙醚及部分氯化钠、NaOH等成分分离出来，这些成分可以套用至成醚反应。经过一级减压蒸馏后，反应物料中的杂质含量大幅度地降低，有效地提高了二级减压蒸馏过程中所产生馏分的纯度，保证了产品质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：