[实用新型]中频烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型属于金属熔炼设备技术领域，尤其是涉及一种中频烧结炉。

背景技术

中频感应烧结炉(以下简称中频炉)是一种将工频50Hz交流电转变为中频(300Hz以上至10000Hz)的电源装置，配上感应圈及补偿电容器，应用电磁感应原理的加热设备，广泛用于金属行业的熔炼、加热。中频炉属于周期作业式电炉，由电炉主体、冷却系统、保护气系统、中频电源和电气控制等系统组成。炉温高达2400℃，可完全满足各种材料的烧结。中频炉是一种间歇式气体保护炉，炉内工作气可以为真空、氢气、氮气、惰性气体等，中频炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点，广泛应用于钨钼行业中钨钼制品的高温烧结。传统的中频炉通过铜感应线圈内的冷却水间接冷却，并隔有保温层，坩埚是一个封闭的保温结构，中频炉在上盖中心只有一个通气孔。当改用气体进行降温时，因为气体在降温过程中会带入或者带出大量的灰尘，容易堵塞相应的出气或者进气端，造成降温不能够顺畅进行，整体设计还不够合理。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种真空感应烧结炉[申请号：CN201620168037.X]，包括炉体、支架以及控制柜，所述的炉体以及所述的控制柜均设置于所述的支架上，所述的控制柜与所述的炉体相连接；所述的炉体包括炉腔，所述的炉腔通过真空放气阀与真空排气管的第一端相连接，所述的真空排气管的第二端与气体收集装置相密封连接；所述的支架内设置有电源，所述的炉腔内设置有加热器，所述的加热器的加热电极与所述的电源相连接。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是没有保护装置，幼儿容易将手指抵入到插孔中，较为危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够过滤冷却气体中的灰尘，避免因管路堵塞造成的冷却气流动不畅问题的中频烧结炉。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本中频烧结炉，包括炉壳体，所述的炉壳体内设有炉内支架，所述的炉内支架上设有铜感应线圈，所述的铜感应线圈的中部形成烧结内腔，铜感应线圈外罩有保温壳，所述的炉壳体上贯穿有通入烧结内腔的冷却气体通入管，炉壳体上还设有与其内腔相连通的冷却气体出气管，所述的冷却气体通入管和冷却气体出气管之间通过散热器相连接，所述的散热器与循环风机相连接，所述的保温壳上设有若干出气孔，其特征在于，所述的保温壳上部设有扩口罩，所述的扩口罩和保温壳之间形成过滤腔，所述的过滤腔内设有气体过滤结构，所述的扩口罩通过冷气循环回流管与冷却气体通入管相连接，所述的冷气循环回流管上设有回流控制阀，所述的扩口罩上设有能够检测过滤腔内气体温度的温度传感器，所述的温度传感器与控制器相连接，所述的控制器与回流控制阀相连接，所述的冷却气体出气管的进气口端设有呈喇叭形的扩口部。

冷却气经冷却气体通入管进入到烧结内腔对产品进行冷却，气体上升从保温壳上端的出气孔流出，进入到过滤腔，经气体过滤结构过滤掉灰尘，过滤后的气体通过冷却气体出气管经散热器散热后重新形成冷却气，在循环风机的作用下重新进入到冷却气体通入管进行下一次冷却，如此循环。已经经过一次冷却的冷却气可能温度仍然较低，通过温度传感器检测过滤腔中的温度，当检测到的温度低于设定值时，回流控制阀打开，冷却气通过冷气循环回流管重新进入到烧结内腔中对产品再一次冷却，提高对冷却气冷能的利用，节约时间和能源。

在上述的中频烧结炉中，所述的气体过滤结构包括若干集尘过滤网，所述的相邻的集尘过滤网之间设有过滤棉层，所述的过滤棉层之间设有加湿海绵，所述的加湿海绵上设有贯穿其内腔的引线，所述的引线与过滤棉层相连接。气体过滤结构将灰尘进行拦截，过滤效果好。

在上述的中频烧结炉中，所述的气体过滤结构还包括下集尘板，所述的下集尘板上开有位于保温壳的出气孔正上方的开口。下集尘板能够对过滤后的灰尘进行收集，避免灰尘落入到出气孔中。

在上述的中频烧结炉中，所述的出气孔上连接有L型弯曲管，所述的L型弯曲管的水平端为出气端。出气孔不是正对于气体过滤结构，避免过滤的灰尘落入到出气孔中堵塞出气孔。

与现有的技术相比，本中频烧结炉的优点在于：经气体过滤结构过滤掉灰尘，因管路堵塞造成的冷却气流动不畅问题；冷气循环回流管利于冷却气反复对烧结内腔内的产品进行冷却，提高对冷却气冷能的利用，节约时间和能源。气体过滤结构将灰尘进行拦截，过滤效果好。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；