[实用新型]工业污水过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，更具体的说是涉及一种工业污水过滤设备。

背景技术

随着工业的发展，工业污水排放量日益增加，工业污水中不仅含有COD、BOD、酚、含氰化合物及金属离子等污染成分。活性炭作为一种用途极广的吸附剂，其内部有非常发达的孔隙结构，同时具有比表面积大、吸附能力强的特点，已广泛应用于工业污水处理领域。但是，活性炭经过一段时间的使用过后，其活性逐渐下降，需要持续更换新的活性炭以满足长期的污水处理。目前，工业中常见的活性炭再生设备需要将炭抽出进行再生处理，然后再次回填重复利用，此种方法耗时长，再生过程中无法满足污水处理系统的正常运行，并且需要单独的活性炭再生设备，结构复杂、成本高且自动化程度低。因此活性炭饱和后的在线循环利用问题日益显著。

被广泛应用的活性炭再生方法有清水冲洗法、加热再生法和化学再生法。清水冲洗方法的炭活性恢复率低，活性炭需要经常清洗处理，效率低下；高温煅烧方法能耗大、炭损失较大；而化学再生法可能会对待处理水造成二次污染。

因此，如何提供一种高效的活性炭可在线循环利用的工业污水过滤设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种工业污水过滤设备，活性炭过滤机构与活性炭再生机构统一结合，其结构简单，实现活性炭的在线循环利用。采用微波加热再生和超声波再生双重处理方法，以电为能源，能耗低且活性炭恢复率高，并配置电控平台，有助于工业污水过滤效率的提高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业污水过滤设备，包括：调节罐、第一吸附解吸罐、第二吸附解吸罐、出水罐；所述第一吸附解吸罐设置有电机室；依次位于所述电机室底端的过滤腔、加热室；所述电机室与所述过滤腔之间设有隔板；所述隔板的中心位置设有通孔；所述过滤腔依次由圆柱腔、不锈钢格栅和锥形过滤斗组成；所述圆柱腔内部设有解吸装置、传动装置、传感装置和设于所述传动装置底端的炭床层区；所述锥形过滤斗末端设有排污口；

所述调节罐底端通过管路依次连接有螺杆泵、压差调节器、自动控制分流阀；其中所述自动控制分流阀的一路连接于所述第一吸附解吸罐的入水口，一路连接于所述第二吸附解吸罐的入水口；

所述出水罐设置有三通I和三通II；所述第一吸附解吸罐与所述第二吸附解吸罐顶端分别连通有出水管I、出水管II；其中所述三通I将所述第一吸附解吸罐的所述出水管I和所述第二吸附解吸罐的所述出水管II汇集成一路；所述出水罐的尾端连接有清水管，其中所述清水管尾端依次连接有所述三通II、流量检测器、液体浊度检测器；

所述三通II还依次连接有回流管路和三通球阀III；并且所述三通II通过所述三通球阀III分别连接至所述第一吸附解吸罐和所述第二吸附解吸罐；所述第一吸附解吸罐通过设置于所述排污口一侧的回流阀门I连通有回流管I；所述第二吸附解吸罐通过设置于排污口一侧的回流阀门II连通有回流管II；所述回流管I和所述回流管II通过三通IV汇集成一路；之后管路通过三通V返回连接至所述调节罐；所述三通V还连接有入水管。

优选的，在上述工业污水过滤设备中，所述第一吸附解吸罐和所述第二吸附解吸罐外层均设有保温层。

优选的，在上述工业污水过滤设备中，所述过滤腔整体采用不锈钢材料制成。

优选的，在上述工业污水过滤设备中，所述传动装置包括中空活塞套杆和贯穿所述中空活塞套杆的直杆；所述中空活塞套杆贯穿所述通孔与安装于所述电机室内的电机相连接；所述中空活塞套杆外边缘与所述通孔通过焊接的方式密封连接；吸附解吸罐处于吸附工作状态时，所述电机控制所述中空活塞套杆下压，所述活性炭床层区被压紧，有效防止炭床间松动移位而形成 孔隙，造成短流；吸附解吸罐处于于解吸工作状态时，所述电机控制所述中空活塞套杆上提，通过所述弹性装置使所述活性炭床相互分离。

优选的，在上述工业污水过滤设备中，所述炭床层区至少包含一个水平放置的活性炭床；所述活性炭床上填充有颗粒状活性炭；所述炭床层区通过弹性装置与所述中空活塞套杆末端连接；所述弹性装置包括但不限于旋涡形扁簧。

优选的，在上述工业污水过滤设备中，所述解吸装置包括超声发生器、微波发生器以及与所述微波发生器连接的导波管；所述超声发生器、所述微波发生器、所述导波管均固定安装于所述过滤腔内壁；所述导波管的数量设置为4个；所述解吸装置用于活性炭解吸过程，通过物质内部粒子与高速交变的电磁波相互作用，激发所述活性炭床上污染物与所述活性炭颗粒的分离。