[实用新型]倒边加工用复合式阶梯磨轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及倒边加工技术领域，具体涉及一种倒边加工用复合式阶梯磨轮。

背景技术

晶片的边缘一般都要进行倒边处理，以便于安装或避免利边。晶片倒边加工过程中按照流程先使用低番号的磨轮粗倒边，再进行高番号的磨轮精倒边。而现有倒边机上用的磨轮比较单一，每次只能使用一种番号的磨轮，加工出一种效果。为了配合晶片的倒边加工，有的企业是采取安装多台倒边机，每台倒边机上安装不同番号的磨轮进行加工，但该种方式会导致占地面的大，成本高；有的企业采用在同一台倒边机上进行不同番号磨轮的更换，但该种方式会导致精度误差，也会耽误很多时间，效率降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种倒边加工用复合式阶梯磨轮，能够进行不同粗糙度的倒边，并省去了更换磨轮时间，降低加工误差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：倒边加工用复合式阶梯磨轮，包括圆盘状结构的磨轮，磨轮的外周面设为研磨层，磨轮的中心处设有安装孔，所述磨轮由后至前依次排布有多个；每相邻的两个磨轮中，位于后侧的磨轮称之为后级磨轮，位于前侧的磨轮称之为前级磨轮，前级磨轮和后级磨轮共轴设置并在其相对的端面处固定结合，且前级磨轮的直径小于后级磨轮的直径，前级磨轮的目数小于或大于后级磨轮的目数，前级磨轮和后级磨轮的安装孔直径相同。

所述前级磨轮和后级磨轮在结合面处分别设置有相配合的环形槽和定位环，所述环形槽开设于前级磨轮上，所述定位环固设在后级磨轮上。

所述多个磨轮的安装孔内穿过有同一个轴套，轴套位于最后级磨轮的后侧设有环形凸台，环形凸台与最后级磨轮抵接，轴套位于最前级磨轮处设有外螺纹段，外螺纹段上配设锁紧螺母，锁紧螺母与最前级磨轮抵接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括多个由后至前依次排布的磨轮，每相邻的两个磨轮中，位于后侧的磨轮称之为后级磨轮，位于前侧的磨轮称之为前级磨轮，前级磨轮和后级磨轮共轴设置并在其相对的端面处固定结合，且前级磨轮的直径小于后级磨轮的直径，前级磨轮的目数小于或大于后级磨轮的目数，前级磨轮和后级磨轮的安装孔直径相同，通过上述设置形成了复合式的阶梯磨轮，且每个磨轮的目数不同，即每一个阶梯都是不同目数的子磨轮，可以用于导出不同的粗糙度，加工过程中按照流程先使用低目数的磨轮粗倒边，再进行高目数的磨轮精倒边，同一个磨轮头省去更换时间，也没有换磨轮带来的误差问题，实现高速、有效、高精度的倒边整个流程。

本实用新型实现融合多种目数的磨轮，可以进行不同粗糙度的倒边，并省去了更换磨轮时间，降低加工误差，提高加工效率，其适用于多种材料的边缘倒边工艺加工。

所述前级磨轮和后级磨轮在结合面处分别设置有相配合的环形槽和定位环，所述环形槽开设于前级磨轮上，所述定位环固设在后级磨轮上，实现对前级磨轮和后级磨轮的定位，避免其放生径向偏移。

所述多个磨轮的安装孔内穿过有同一个轴套，轴套位于最后级磨轮的后侧设有环形凸台，环形凸台与最后级磨轮抵接，轴套位于最前级磨轮处设有外螺纹段，外螺纹段上配设锁紧螺母，锁紧螺母与最前级磨轮抵接，该安装结构不仅实现了前级磨轮和后级磨轮的固定结合，而且便于拆卸更换磨轮，可以根据材料的要求，配比不同目数的子磨轮。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例一：

如图1所示，本实施例的倒边加工用复合式阶梯磨轮，包括圆盘状结构的磨轮，磨轮的外周面设为研磨层，磨轮的中心处设有安装孔。所述磨轮由后至前依次排布有多个。本实施例中磨轮设有5个，分别为1、2、3、4和5。每相邻的两个磨轮中，位于后侧的磨轮称之为后级磨轮，位于前侧的磨轮称之为前级磨轮。

以相邻的磨轮1和2为例进行说明，其中前级磨轮2和后级磨轮1共轴设置并在其相对的端面处固定结合为一体，且前级磨轮2的直径小于后级磨轮1的直径，前级磨轮2的目数小于后级磨轮1的目数，前级磨轮2和后级磨轮1的安装孔直径相同。

实施例二：

如图2所示，本实施例的倒边加工用复合式阶梯磨轮，包括圆盘状结构的磨轮，磨轮的外周面设为研磨层，磨轮的中心处设有安装孔。所述磨轮由后至前依次排布有多个。本实施例中磨轮设有5个，分别为1、2、3、4和5。每相邻的两个磨轮中，位于后侧的磨轮称之为后级磨轮，位于前侧的磨轮称之为前级磨轮。