[实用新型]密闭钛渣电炉水冷炉盖

权利要求书

1.密闭钛渣电炉水冷炉盖，包括炉盖本体（10），其特征在于：所述炉盖本体（10）为由三瓣相同的扇形水冷腔结构（19）组成的圆形炉盖，每瓣扇形水冷腔结构（19）包括上层钢板（102）、底层钢板（101）、立板（103），每瓣扇形水冷腔结构（19）由所述上层钢板（102）、底层钢板（101）、立板（103）焊制而成，每瓣扇形水冷腔结构（19）之间夹有云母垫（7）并通过连接法兰（8）与螺栓（6）固定相连，所述螺栓（6）上套接有云母管（5）；所述炉盖本体（10）的底层钢板（101）下部焊接有挂渣钉（12），在所述底层钢板（101）下部覆盖在挂渣钉（12）上设有捣固层（13），在每瓣扇形水冷腔结构（19）之间的连接处并靠近炉盖本体（10）圆心的位置设有电极孔（3），所述电极孔（3）内插有电极（4），在所述电极孔（3）上端并套在电极（4）上设置有水冷密封圈（11），所述水冷密封圈（11）的内径大于电极（4）的直径，在每瓣扇形水冷腔结构（19）上靠近电极孔（3）的位置设有下料管（2），在每瓣扇形水冷腔结构（19）上都设有冷却循环水管（14），所述冷却循环水管（14）与水冷密封圈（11）连通。

2.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：所述挂渣钉（12）为V型或Z型不锈钢结构，所述挂渣钉（12）上套有一层塑料管、塑料管的壁厚为0.5～0.8mm，所述挂渣钉（12）的直径为8～10mm、高度为100mm。

3.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：所述捣固层（13）采用钛碳基冷捣料捣制而成，所述捣固层（13）的厚度为200mm±20mm。

4.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：所述的上层钢板（102）厚度为12mm，底层钢板（101）厚度为16～20mm，立板（103）厚度为16mm。

5.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：在每瓣扇形水冷腔结构（19）上靠近电极孔（3）的位置设有两个对称的下料管（2），所述的炉盖本体（10）上总共设有六个下料管（2）。

6.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：所述下料管（2）与电极（4）之间设有10度的夹角。

7.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：所述电极孔（3）大于电极（4）直径100mm。

8.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：所述水冷密封圈（11）的内径大于电极（4）的直径50～60mm。

9.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：所述水冷密封圈（11）的上端设有双层法兰（15），所述双层法兰（15）与水冷密封圈（11）之间夹有石棉布（17），所述水冷密封圈（11）的内侧与电极（4）之间设有异型耐火砖（16），所述水冷密封圈（11）上还设有隔磁白钢板（18）。

10.根据权利要求1所述的密闭钛渣电炉水冷炉盖，其特征在于：所述冷却循环水管（14）由进水管（1）与两个回水管（9）组成，所述的进水管（1）设置在每瓣扇形冷腔结构（19）的中间位置并通过过扇形水冷腔内部连通到水冷密封圈（11）上，所述的两个回水管（9）分别设置在每瓣扇形水冷腔结构（19）的外围扇形尖处并与水冷密封圈（11）连通。