[实用新型]定盘调间隙细均化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘胶纤维设备技术领域，是一种定盘调间隙细均化器。

背景技术

细均化器是一种将原液中的黄酸脂磨碎的装置，主要通过变换细均化器磨盘间隙，反复研磨达到将黄酸脂磨碎。由细均化器主机、电机、电机底座、伺服机构组成。细均化器主机及电机安装在底座上。电机通过联接轴带动主机转动。细均化器内有主动和从动磨盘，细均化器的作用是把两个研磨盘（分定盘和动盘）之间的黄酸脂磨碎，为下道后溶解工序做准备。排料接管端是固定的（定盘）。驱动端是转动的（动盘）。细均化器调节研磨盘的距离分：“宽”位和“窄”位。“宽”位：盘距约4mm，“窄”位：盘距约2mm。

来自黄化机的黄酸脂在预粉碎机中被粉碎，然后卸料泵将它泵到“宽”位细均化器，经过细均化器研磨后进入储料桶中储存过渡。待整个黄化机中的黄酸脂都经“宽”位细均化器研磨后进入储料桶中，再由循环泵将储料桶中的黄酸脂粘胶体送入“窄”位细均化器研磨循环约6次，完成本工序。

细均化器是通过调整不同的研磨盘距离而达到不同的研磨效果。细均化器上的不同的研磨盘距离是通过转动蜗杆，并传动蜗轮带动动盘移动的。来自预粉碎机的黄酸脂将在细均化器中的固定盘和转动盘之间破碎。目前细均化器研磨盘的间隙是由动盘调整。调整时动盘在旋转，这样以来轴与填料之间的密封很容易磨损，泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是提供定盘调间隙的细均化器，实现细均化器磨盘宽、窄间隙由定盘调整，轴与填料之间的密封不易磨损和泄露。

本实用新型的目的是这样实现的，定盘调间隙细均化器由细均化器主机、电机、底座、伺服机构组成，细均化器主机和电机安装在底座上，电机通过联接轴带动细均化器主机转动，细均化器内有动盘座、蜗杆、蜗轮、定盘座、定盘、动盘等零件，定盘通过螺栓固定在定盘座上，蜗轮通过螺纹固定在定盘座上，并通过蜗杆转动实现定盘座水平方向移动，动盘通过螺栓固定在动盘座上，动盘座在通过螺栓与联接轴固定，由电机带动转动。伺服机构带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动实现定盘水平方向移动，来实现细均化器的定盘与动盘之间间隙的调整。本实用新型细均化器研磨盘的间隙是由定盘调整，有效的解决了由动盘调整时轴与填料之间的密封容易磨损，泄漏的问题。

附图说明

图1是定盘调间隙细均化器结构图。

图2是图1的左视图。

图中1为细均化器主机，2为动盘座，3为联接轴，4为电机，5为底座，6为伺服机构，7为蜗杆，8为蜗轮，9为定盘座，10为定盘，11为动盘。

具体实施方式

定盘调间隙细均化器由细均化器主机1、电机4、底座5、伺服机构6组成，细均化器主机1和电机4安装在底座5上，电机4通过联接轴3带动细均化器主机1转动。细均化器内有动盘座2、蜗杆7、蜗轮8、定盘座9、定盘10、动盘11等零件组成，定盘10通过螺栓固定在定盘座9上，蜗轮8通过螺纹固定在定盘座9上，并通过蜗杆7转动实现定盘座9水平方向移动，动盘11通过螺栓固定在动盘座2上，动盘座2在通过螺栓与联接轴3固定，由电机4带动转动。伺服机构带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动实现定盘水平方向移动，来实现细均化器定盘与动盘之间间隙的调整。