[实用新型]大型多工位压力机滑块行程测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种大型多工位压力机滑块行程测量装置。

背景技术

大型多工位压力机的送料系统及液压垫系统与主机协同作业，需获取滑块行程数值作为输入信号，才能完成伺服驱动动作。目前大型多工位压力机在拉伸、冲裁工作时，床身会产生位移变形、角变形以及扭转变形，滑块工作时的运动也不稳定；如果采用刚性连接，将传感器直接固定床身上，传感器本身和传感器滑块将承受多重冲击载荷，不但对测量精度造成很大的影响，传感器也极易损坏。所以，如何高速、可靠和精确的测量滑块行程值，对于多工位压力机至关重要。

发明内容

为了克服现有的大型多工位压力机滑块行程测量不精确的不足，本实用新型提供一种大型多工位压力机滑块行程测量装置，该大型多工位压力机滑块行程测量装置可避免冲击，保证装置安全，可以高速、可靠、精确的测量滑块行程值。

本实用新型的技术方案是：一种大型多工位压力机滑块行程测量装置，包括滑块、立柱托板，所述立柱托板上通过两个导轨固定块固定有导轨，所述导轨上滑动连接有传感器滑块，所述传感器滑块上部连接有磁致伸缩位移传感器，传感器滑块下部通过球头螺钉连接延长推拉杆，延长推拉杆的另一端通过自润滑球头杆关节轴承与连接法兰相连，所述连接法兰的另一端固定在滑块上。

所述立柱托板顶部连接有固定板，所述导轨连接在固定板上。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，传感器滑块通过延长推拉杆、连接法兰与滑块相连，并且延长推拉杆两端都是球面副，可防止床身位移变形、角变形以及扭转变形以及滑块运动不稳定和变形对测量装置造成影响。由于磁致伸缩位移传感器和床身、滑块进行柔性连接，能有效避免冲击，保证装置安全，实时测量滑块行程值。并具有高速、可靠和精确的数据处理和通讯功能，而且提高整机自动化程度，安装简单、结构合理、检测可靠。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图中1-连接法兰，2-滑块，3-自润滑球头杆关节轴承，4-延长推拉杆，5-球头螺钉，6-传感器滑块，7-磁致伸缩位移传感器，8-固定板，9-立柱托板，10导轨，11-导轨固定块，12-固定夹子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，一种大型多工位压力机滑块行程测量装置，包括滑块2、立柱托板9，所述立柱托板9上通过两个导轨固定块11固定有导轨10，同时，所述立柱托板9顶部连接有固定板8，所述导轨10连接在固定板8上。 所述导轨10上滑动连接有传感器滑块6，传感器滑块6可沿导轨10上下滑动。所述传感器滑块6上部连接有磁致伸缩位移传感器7，传感器滑块6下部通过球头螺钉5连接延长推拉杆4，传感器滑块6一端与导轨连接形成移动副，另一端与球头螺钉形成球面副，这样，当床身产生位移变形、角变形以及扭转变形时，测量装置不受附加外力的作用，从而保证测量装置的安全及其测量精度。所述延长推拉杆4的另一端通过自润滑球头杆关节轴承3与连接法兰1相连，所述连接法兰1的另一端固定在滑块2上。延长推拉杆4与自润滑球头杆关节轴承3 之间形成球面副，以防止滑块2运动不稳定和变形对测量装置造成影响。

该装置中延长推拉杆4与球头螺钉5连接，通过调整旋合螺纹调节长度，将传感器滑块6与连接法兰1连接，由于延长推拉杆4两端都是球面副，可防止床身位移变形、角变形以及扭转变形以及滑块运动不稳定和变形对测量装置造成影响。由于磁致伸缩位移传感器和床身、滑块进行柔性连接，避免了压力机在拉伸、冲裁工作时床身的位移变形、角变形、扭转变形以及滑块工作时的运动不稳定对测量装置的冲击作用，从而保证测量装置的安全及其测量精度。