[实用新型]一种防粘型马铃薯碎皮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种防粘型马铃薯碎皮设备。

背景技术

马铃薯粉（Potato Flour）是由土豆，包括土豆皮，煮熟后，干燥并精细磨碎加工而成。其中，马铃薯碎皮是薯粉加工的一个主要过程。在大型加工企业，对于马铃薯碎皮主要采用自动化设备完成，从而提高其加工率。而相对于小型加工企业，大型自动化设备投资成本高，而如何在不采用大型自动化设备的情况下进行碎皮，提高其生产效率，是小型加工企业急需解决的主要问题之一。

马铃薯碎皮是在将马铃薯清洗干净后进行的，而在碎皮过程种，马铃薯的皮具有一定的粘性，容易造成碎皮设备堵塞，影响碎皮设备的工作效率和工作质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防粘型马铃薯碎皮设备，三种不同刮刀的使用，提高碎皮率，在旋转筒外侧通乳高压气管，将粘接在旋转筒上的碎皮吹扫干净，防止粘连。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防粘型马铃薯碎皮设备，包括：基础支架和碎皮筒，所述碎皮筒设置在基础支架上，所述碎皮筒从外到内依次设置有固定筒和旋转筒，所述固定筒和旋转筒之间设置有一间隔，所述间隔内设置有与外部供气设备相通的气管，所述旋转筒内壁周向均布有刮刀，所述刮刀包括上刮刀、中间刮刀和下刮刀，所述上刮刀、中间刮刀和下刮刀沿旋转筒内壁从下到上依次间隔设置有多层，所述上刮刀刀片指向上方，所述下刮刀刀片指向下方，所述中间刮刀为螺旋型刀片，所述旋转筒中心设置有一纵向旋转轴，所述纵向旋转轴上设置有套筒，所述套筒外表设置有打磨层。

在本实用新型一个较佳实例中，所述旋转筒筒壁上均布有数个气孔。

在本实用新型一个较佳实例中，所述纵向旋转轴顶部连接有第一驱动电机，旋转筒底部连接有第二驱动电机。

在本实用新型一个较佳实例中，所述第一驱动电机与第二驱动电机的转向相反。

在本实用新型一个较佳实例中，所述旋转筒底部设置有两个出料口。

在本实用新型一个较佳实例中，所述出料口与旋转筒的连接处设置有电动闸阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种防粘型马铃薯碎皮设备，通过旋转筒和纵向旋转轴逆向旋转，带动旋转筒上的刮刀及纵向旋转轴上打磨层旋转，对马铃薯进行首次碎皮，三种不同刮刀的使用，提高碎皮率，在旋转筒外侧通乳高压气管，将粘接在旋转筒上的碎皮吹扫干净，防止粘连。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种防粘型马铃薯碎皮设备一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种防粘型马铃薯碎皮设备，包括：基础支架1和碎皮筒2，所述碎皮筒2设置在基础支架1上，所述碎皮筒2从外到内依次设置有固定筒21和旋转筒22，所述固定筒21和旋转筒22之间设置有一间隔23，所述间隔23内设置有与外部供气设备相通的气管24，用于供应高压气体，进行气压吹扫。

所述旋转筒22内壁周向均布有刮刀，所述刮刀包括上刮刀31、中间刮刀32和下刮刀33，所述上刮刀31、中间刮刀32和下刮刀33沿旋转筒22内壁从下到上依次间隔设置有多层，所述上刮刀31刀片指向上方，所述下刮刀33刀片指向下方，所述中间刮刀32为螺旋型刀片，通过上刮刀31和下刮刀33不同工作面，方便各方向马铃薯的碎皮，而中间刮刀32加工成螺旋结构，提高刮刀的整体工作效率。

所述旋转筒22中心设置有一纵向旋转轴4，所述纵向旋转轴4上设置有套筒5，所述套筒5外表设置有打磨层6，打磨层6采用对马铃薯进行微型辅助磨碎，有助于马铃薯碎皮。

所述旋转筒22筒壁上均布有数个气孔25，通过气孔25将高压气体引入旋转筒22内壁，将粘接在内壁上及刮刀上的碎皮进行吹扫清理，防止设备工作效率降低。