[实用新型]一种用于导模炉的连续加料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及人工晶体领域，尤其涉及一种连续加料装置，具体涉及一种用于导模炉的连续加料装置。

【背景技术】

已知的，在科技飞速发展的今天，晶体的应用非常广泛，从航海到航天、从微电子到光电子、从自动控制到智能技术、从计算机到通讯、从生命科学到医疗技术、从民用技术到国防科技没有哪一门高新技术能离开晶体材料，不同的晶体具有不同的本领，各种各样的人工晶体在现代科学技术中各领风骚；以蓝宝石为例，因蓝宝石具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性，其强度高、硬度大、耐冲刷和抗腐蚀，可在接近2000℃高温的恶劣条件下工作，而且其还具有良好的热传导性和电气绝缘性，最重要的是蓝宝石还具有良好的透光性，被广泛的应用于红外窗口、高强度光学窗口和医疗器械等技术领域；

其中蓝宝石晶片在生长时通常需要借助导模炉来实现，那么导模炉就成了LED产业链中重要的晶体生长设备，但是现有的导模炉由于其坩埚容量的限制，当坩埚内的原料拉制完毕后，必须停炉，取出拉制好的晶片，然后往坩埚内重新放入原料，开始新一轮的拉制，大大降低了生产效率，本领域技术人员为了进一步提高导模炉的生产效率，传统的做法是通过增加坩埚的尺寸来提高导模炉的拉制时间，但是由于坩埚尺寸的增大，导模炉的温场也要随之增大，能耗也大大提高，同时还增加了企业的生产成本等，发明人经过检索，发现有相关专利公开了连续加料装置，但加料效果都不尽人意。

参考文献：

中国专利：公布号：CN103741219A，公布日：2014年4月23日；

中国专利：公告号：CN201863306U，公告日：2011年6月15日。

【发明内容】

鉴于背景技术中存在的不足，本实用新型公开了一种用于导模炉的连续加料装置，本实用新型通过在炉室顶板上设置三通管，然后在三通管的上端口设置料仓，在三通管的一端设置吹气管，利用吹气管将料仓内的原料不断地吹入进料管然后进入坩埚内，当吹气管前端的原料被吹走后，料仓内的原料会自动下落，进而使吹气管的前端始终保持有原料，本实用新型具有结构简单，操作方便等特点。

为了实现上述发明的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于导模炉的连续加料装置，包括三通管、料仓、吹气管和进料管，所述三通管的一端连接炉室上端炉室顶板的进料口，所述进料口的下端连接进料管，所述进料管的下端对应设置在炉室内的坩埚，在三通管的上端口设有料仓，在三通管的另一端设有吹气管，所述吹气管的一端埋在三通管内的原料内，吹气管的另一端连接气源形成所述的用于导模炉的连续加料装置。

所述的用于导模炉的连续加料装置，所述进料管的中部设有进料观察窗，所述进料观察窗对应炉室上设置的观察窗。

所述的用于导模炉的连续加料装置，所述吹气管上设有调压阀。

所述的用于导模炉的连续加料装置，所述三通管的另一端与调压阀之间设有阀门。

所述的用于导模炉的连续加料装置，所述阀门与调压阀之间设有真空电磁阀。

所述的用于导模炉的连续加料装置，所述三通管的下端与炉室顶板之间设有支撑杆。

所述的用于导模炉的连续加料装置，所述吹气管的一端通过接头连接气源。

所述的用于导模炉的连续加料装置，所述料仓的外缘面上设有料位观察窗，所述料位观察窗上设有透明板，所述透明板通过压盖固定在料位观察窗上，在料仓的上端设有盖板。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种用于导模炉的连续加料装置，本实用新型通过在炉室顶板上设置三通管，然后在三通管的上端口设置料仓，在三通管的一端设置吹气管，利用吹气管将料仓内的原料不断地吹入进料管然后进入坩埚内，当吹气管前端的原料被吹走后，料仓内的原料会自动下落，进而使吹气管的前端始终保持有原料，本实用新型通过在吹起管上设置调压阀，可以根据实际需要来调整进料的速度，本实用新型具有结构简单，操作方便等特点，特别适合在导模炉上应用。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

在图中：1、料位观察窗；2、压盖；3、透明板；4、三通管；5、支撑杆；6、炉室顶板；7、炉室；8、坩埚；9、盖板；10、原料；11、料仓；12、阀门；13、真空电磁阀；14、接头；15、调压阀；16、吹气管；17、进料观察窗；18、进料管。

【具体实施方式】

参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是，本实用新型并不局限于这些实施例。