[实用新型]一种不锈制品清洗烘干生产线有效
| 申请号: | 201621470525.2 | 申请日: | 2017-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN206966181U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
| 发明(设计)人: | 王亚;王建刚 | 申请(专利权)人: | 盐城市飞亚利机械有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;F26B21/00;F26B21/14;F26B25/00 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 顾进 |
| 地址: | 224022 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 不锈 制品 清洗 烘干 生产线 | ||
技术领域
本发明涉及清洗设备,特别涉及一种不锈制品清洗烘干生产线。
背景技术
现有技术中不锈品的加工后需要对其进行清洗后才能出厂和使用,目前不锈制品加工后主要采用连续通过式清洗机进行清洗,以达到提高工件清洁度的目的。但是现有技术中的通过式清洗机清洗的洁净度不够,而且现有的清洗机的清洗烘干效率低下,需要很长的生产线才能够满足生产的需要,同时也需要占用大量的空间,需要较大的厂房才能满足。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题,提供了一种不锈制品清洗烘干生产线。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈制品清洗烘干生产线,包括机架、设置在机架上的输送机,在所述的输送机上设置有传动机构,在所述的传动机构上设有放料架,传动机构带动放料架传动,所述的机架的上料端和出料端之间设置有除油机构、第一冷水喷淋机构、第二冷水喷淋机构、热水喷淋机构、吹水机构、烘干机构以及冷却机构;所述的除油机构包括设置在机架上端的除油喷淋槽,所述的第一冷水喷淋机构包括设置在机架上端的第一冷水喷淋槽,所述的第二冷水喷淋机构包括设置在机架上端的第二冷水喷淋槽,所述的热水喷淋机构包括设置在机架上方的热水喷淋槽;所述的吹水机构包括吹水风机,在吹水风机上设有吹风口,所述的烘干机构包括烘箱,以及燃烧室,所述的烘箱通过排气管与所述的吹水风机相连接;所述的除油机构、第一冷水喷淋机构、第二冷水喷淋机构、热水喷淋机构、吹水机构以及冷却机构均设置在输送机传动机构的正上方。
作为本发明的一种改进,所述的传动机构在除油机构与第一冷水喷淋机构之间设置有第一爬坡,在传动机构在吹水机构与烘干机构之间设置有第二爬坡。
作为本发明的一种改进,所述的热水喷淋槽与设置在机架上方的燃烧机相连。
作为本发明的一种改进,所述的除油喷淋槽与设置在机架上方的蒸汽机以及燃烧机相连。
作为本发明的一种改进,所述的冷却结构包括冷却风机,所述的冷却风机设置在输送机传动机构上方的机架上。
作为本发明的一种改进,在所述的除油机构、第一冷水喷淋机构、第二冷水喷淋机构、热水喷淋机构、吹水机构的下方均设置有废水收集箱,所述的废水收集箱均设置输送机传送带下方的机架上,废水收集箱通过溢流管送入废水处理装置。
作为本发明的一种改进,所述的传动机构为链条传动或者皮带传动。
有益效果:
本发明提供的一种不锈制品清洗烘干生产线,通过设置喷雾机构及多组的冲洗机构,能够将不锈制品清洗干净,且清洗效率高,通过设置多个斜坡结构,能够加快沥干工件上的水,同时通过设置将烘箱内的废气通过排气管引用过来,能够废气利用,利用了烘箱废气排出的热量,减少了能耗。
附图说明
图1为本发明的A部分结构主视图;
图2为本发明的B部分结构主视图;
图3为本发明的A部分结构俯视图;
图4为本发明的B部分结构俯视图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
如图1所示的一种不锈制品清洗烘干生产线,包括机架12、设置在机架12上的输送机1,在所述的输送机1上设置有传动机构,传动机构为链条传动或者皮带传动。
在所述的传动机构上设有放料架13,传动机构带动放料架13传动,所述的机架12的上料端和出料端之间设置有除油机构、第一冷水喷淋机构、第二冷水喷淋机构、热水喷淋机构、吹水机构、烘干机构以及冷却机构。
所述的除油机构包括设置在机架上端的除油喷淋槽3,除油喷淋槽与设置在机架上方的蒸汽机以及燃烧机2相连。所述的第一冷水喷淋机构包括设置在机架上端的第一冷水喷淋槽4,所述的第二冷水喷淋机构包括设置在机架上端的第二冷水喷淋槽5,所述的热水喷淋机构包括设置在机架上方的热水喷淋槽6,所述的热水喷淋槽与设置在机架上方的燃烧机相连。
所述的吹水机构包括吹水风机14,在吹水风机14上设有吹风口15,所述的烘干机构包括烘箱9,以及燃烧室8,所述的烘箱9通过排气管7与所述的吹水风机14相连接;所述的除油机构、第一冷水喷淋机构、第二冷水喷淋机构、热水喷淋机构、吹水机构以及冷却机构均设置在输送机传动机构的正上方。所述的冷却结构包括冷却风机,所述的冷却风机设置在输送机传动机构上方的机架上。
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