[实用新型]带有散热装置的截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其涉及一种带有散热装置的截止阀。

背景技术

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中第一密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，带动阀芯与阀体密封配合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

气缸和阀体直接通过套管连接，由于阀杆上下移动，导致阀杆与套管之间的密封圈发热软化，同时造成密封圈磨损松动，降低了密封性能。

发明内容

本实用新型针对现有技术中散热性差、密封圈松动等缺点，提供了一种散热性好、密封圈不松动的带有散热装置的截止阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

带有散热装置的截止阀，包括气缸和与气缸连接的阀体，还包括设在气缸和阀体之间的散热座，散热座包括上连接盘和设在上连接盘下方且与上连接盘连接的环形支撑座，上连接盘和环形支撑座之间设有环形间隔设置的支撑板，支撑板竖直设在环形支撑座上方。在阀杆上下移动摩擦造成温度上升时，通过在阀体和气缸之间设置散热座，通过支撑板之间的间隙及时散去发热的温度，避免密封圈由于温度升高软化，降低密封圈的密封性，延长了密封圈使用寿命。

作为优选，环形支撑座的圆柱直径小于上连接盘的圆柱直径，支撑板环形均布排列在环形支撑座的边缘。增强了环形支撑座和上连接盘之间的支撑强度。

作为优选，还包括设在环形支撑座下方且与环形支撑座连接的下连接盘，环形支撑座和下连接盘之间设有套管。通过设置套管用于固定阀杆上下移动的位置，避免阀杆在上下移动的过程中偏心，使阀杆受力不均匀，造成阀杆的磨损，降低阀杆的使用寿命。

作为优选，环形支撑座上设有与套管内部相通的第一通孔，套管内壁的圆柱直径与第一通孔的圆柱直径相等，下连接盘上设有与套管内部相通的第二通孔，第二通孔的圆柱直径小于套管内壁的圆柱直径。第二通孔的圆柱直径小于套管内壁的圆柱直径，方便在套管内放置密封圈，用于增强散热架与阀体之间的密封性。

作为优选，还包括贯穿于散热座的阀杆，套管与阀杆之间设有密封圈，密封圈套设在阀杆上。

作为优选，环形支撑座中部设有与环形支撑座螺纹连接的调节螺母，调节螺母设在第一通孔内，调节螺母的下端面与密封圈的上端面相抵，通过旋转调节螺母控制密封圈的松紧度。在阀杆长时间使用后，造成密封圈一定的磨损和松动，此时，通过旋紧调剂螺母压紧密封圈，保持密封圈的密封性能，同时，阀杆贯穿调节螺母，起到了阀杆的限位作用，避免阀杆的偏心。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在阀杆上下移动摩擦造成温度上升时，通过在阀体和气缸之间设置散热座，通过支撑板之间的间隙及时散去发热的温度，避免密封圈由于温度升高软化，降低密封圈的密封性，延长了密封圈使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1中M部的局部放大图。

图3是图1是散热架的立体图。

图4是图1是散热架仰视立体图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1-气缸、2-阀体、3-散热座、4-上连接盘、5-环形支撑座、6-支撑板、7-下连接盘、8-套管、9-第一通孔、10-第二通孔、11-阀杆、12-密封圈、13-调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

带有散热装置的截止阀，如图1至图4所示，包括气缸1和与气缸1连接的阀体2，还包括设在气缸1和阀体2之间的散热座3，散热座3包括上连接盘4和设在上连接盘4下方且与上连接盘4连接的环形支撑座5，上连接盘4和环形支撑座5之间设有环形间隔设置的支撑板6，支撑板6竖直设在环形支撑座5上方，环形支撑座5的圆柱直径小于上连接盘4的圆柱直径，支撑板6的数量为3块且均竖直设在环形支撑座5上，支撑板6环形均布排列在环形支撑座5的边缘。