[实用新型]一种折箱设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是指一种折箱设备。

背景技术

在各行业中，为了方便产品运输，都需要对产品进行装箱处理。传统的产品装箱方式为人工装箱，首先通过人工将折叠的纸箱撑开成筒形，再对纸箱进行封底，然后再通过人工将产品整齐地放进纸箱筒内，实现产品的装箱。但采用人工装箱的劳动强度大，生产效率低，加工成本高，还难以保证产品的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种折箱设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种折箱设备，其包括机台、设置于机台的传送装置及折箱装置，所述折箱装置包括用于将折叠状的箱子折开为箱体的折开机构、用于箱体定型的定型机构及用于折合箱子侧翼的折合机构。

进一步地，所述折开机构包括旋转臂、设置于旋转臂的第二吸盘、传动连接于旋转臂的转轮、传动连接于转轮的齿轮、传动连接于齿轮的齿条及传动连接于齿条的折开气缸。

进一步地，所述定型机构包括定型臂、连接于定型臂的连杆组件及连接于连杆组件的定型气缸。

进一步地，所述连杆组件包括主连杆和从连杆，所述主连杆的一端连接于定型气缸，所述主连杆的另一端铰接于从连杆的一端，所述从连杆的另一端连接于定型臂。

进一步地，所述折合机构包括用于折合箱子上翼的第一折合气缸、用于折合箱体下翼的第二折合气缸、用于折合箱子左右翼的两个折合组件及用于驱动两个折合组件转动的折合电机，所述第一折合气缸设置有折合块，所述第二折合气缸铰接有折合板。

进一步地，所述折合组件包括折合臂、连接于折合臂的转动杆及设置于传动杆的从齿轮，所述折合电机设置有主齿轮。

进一步地，所述折合臂设置有滚轮。

进一步地，所述传送装置包括支撑座、设置于支撑座的轴承及用于驱动箱子横向移动的横移驱动机构。

进一步地，所述横移驱动机构包括电机、传动连接于电机的丝杆、螺纹连接于丝杆的移动螺母、设置于移动螺母的移动座、设置于移动座的第二升降气缸及设置于第二升降气缸的第一吸盘。

进一步地，所述支撑座设置有用于阻挡箱子的第一挡板和用于阻挡箱子侧翼复位的第二挡板。

本实用新型的有益效果：传送装置将箱子传送至折箱装置，折箱装置的折开机构把箱子折开为箱体，定型机构对箱子进行定型，折合机构对箱子的侧翼进行折合，整个过程实现了自动化折箱，便于对产品的装箱，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本，避免了人为因素的影响，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的传送装置和折箱装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型的传送装置和折箱装置另一视角的立体结构示意图。

图4为本实用新型的横移驱动机构的立体结构示意图。

附图标记说明：

4、传送装置；41、支撑座；42、轴承；43、横移驱动机构；431、电机；

432、移动座；433、第二升降气缸；434、第一吸盘；44、第一挡板；

45、第二挡板；5、折箱装置；51、折开机构；511、旋转臂；

512、第二吸盘；513、转轮；514、齿轮；515、齿条；516、折开气缸；

52、定型机构；521、定型臂；522、连杆组件；5221、主连杆；

5222、从连杆；523、定型气缸；53、折合机构；531、第一折合气缸；

5311、折合块；532、第二折合气缸；5321、折合板；533、折合组件；

534、折合电机；5331、折合臂；53311、滚轮；5332、转动杆；

5333、从齿轮；5334、主齿轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种折箱设备，其包括机台、设置于机台的传送装置4及折箱装置5，所述折箱装置5包括用于将折叠状的箱子折开为箱体的折开机构51、用于箱体定型的定型机构52及用于折合箱子侧翼的折合机构53。