[实用新型]一种激光拼焊板整包翻转托架有效
申请号: | 201621467707.4 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN206666070U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 黄生坤 | 申请(专利权)人: | 攀中伊红金属制品(重庆)有限责任公司 |
主分类号: | B66F19/00 | 分类号: | B66F19/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 401120 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 拼焊板整包 翻转 托架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种翻转托架,特别涉及一种激光拼焊板整包翻转托架。
背景技术
目前激光拼焊板每次焊接完后,台阶面都是朝上,但是现实中,客户后续的模具设计时却需要零件台阶面朝下,所以就存在焊接完后,需要将零件翻面。现在一般采用人工一张一张的翻板,工人劳动强度大,效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种激光拼焊板整包翻转托架。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种激光拼焊板整包翻转托架,其特征在于:其特征在于:所述激光拼焊板整包翻转托架固定有若干个液压缸。
上述技术方案的进一步优选方案如下:所述液压缸通过螺栓固定于所述激光拼焊板整包翻转托架上。
上述技术方案的进一步优选方案如下:所述液压缸焊接固定于所述激光拼焊板整包翻转托架上。
上述技术方案的进一步优选方案如下:所述液压缸镶嵌固定于所述激光拼焊板整包翻转托架上。
上述技术方案的进一步优选方案如下:所述液压缸数量为3个。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型可以实现拼焊板整包翻转,从而降低工人劳动强度,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是激光拼焊完成后的板垛示意图;
图2是利用本实用新型调平后的板垛示意图;
其中:1、激光拼焊板整包翻转托架,2、液压缸,3、板垛厚板侧,4、板垛薄板侧,5、翻转机上工作台,6、翻转机下工作台。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,激光拼焊完毕,板垛不平,不能正包翻转,分为板垛厚板侧3和板垛薄板侧4。
如图2所示,一种激光拼焊板整包翻转托架,其特征在于:所述激光拼焊板整包翻转托架1固定有3个液压缸2,所述液压缸2通过螺栓固定于所述激光拼焊板整包翻转托架1上。板垛薄板侧4在液压缸2作用下,升起,调平,进而在翻转机上进行180°翻转。
实施例2
本实施例与实施例1的区别为所述液压缸2焊接固定于所述激光拼焊板整包翻转托架1上。
实施例3
本实施例与实施例1的区别为所述液压缸2镶嵌固定于所述激光拼焊板整包翻转托架1上。
实施例4
本实施例与实施例1的区别为所述液压缸2数量为4个。
实施例5
本实施例与实施例1的区别为所述液压缸2数量为6个。
本实用新型的工作原理:通过液压缸2升高激光拼焊板板垛薄板侧,以实现调平,以利于在翻板机上进行180°翻转。
为了避免翻转机的反复空转,可以在板垛上下同时设置托架,用于同时调平,进一步提高作业效率。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型可以实现拼焊板整包翻转,从而降低工人劳动强度,提高生产效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
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