[实用新型]一种自动泄压清种双吸盘小麦精量排种器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小麦排种器，尤其涉及一种气吸式小麦排种器，具体为一种自动泄压清种双吸盘小麦精量排种器。

背景技术

当前市面上的排种器有机械式和气吸式两种，其中气吸式排种器将在未来一段时间内占据主流地位。目前已经研究出的吸盘式排种器是利用气吸原理的吸盘式气吸排种器，其在使用时一直有一个问题无法解决，当比较小的种子或者形状不规则的种子被负压吸到吸盘上的小孔后，在负压强大的吸力下吸得非常结实，刮种器无法将此类种子刮下，或者此类种子被刮种器刮断，剩下的部分残留在气吸孔里，严重影响排种器的持久使用。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可自动泄压的排种器，便于将吸入气吸孔的种子排出。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种自动泄压清种双吸盘小麦精量排种器，包括壳体和位于壳体内且带有气吸孔的两平行设置的吸盘，所述两吸盘固定于两端穿过所述壳体的转轴上，两吸盘之间设置有刮种板，所述吸盘外侧对应于刮种板刮种位置设置有固定于壳体上的泄压清种管，所述泄压清种管一端与吸盘接触，另一端与大气连通，刮种板下方设置有落种腔，所述落种腔底部固定有连通外界的排种管，当由于负压被牢固吸在气吸孔上的种子转至泄压清种管时，由于泄压清种管与大气连通，负压消失，很容易被刮种板挂下而掉落至落种腔内，掉入落种腔的种子由排种管排出。

作为优化，所述两吸盘内侧与壳体围成种箱，所述种箱顶部固设有进种管，将麦种集中一处，便于麦种的供给。

作为优化，所述种箱外侧表面固设有带安装孔的水平耳板，耳板可用于种箱的固定，也可以用于种箱吊装。

作为优化，所述两吸盘的外侧分别与壳体围成气室，所述气室顶部固设有吸气管，将气室设置于种箱两侧，可同时进行气吸排种，提高排种效率。

作为优化，所述转轴通过两个间隔一段距离设置的轴承座与壳体连接，减小转轴转动时的摩擦损耗，更加节能。

本实用新型的有益效果为：通过泄压清种管的设置，使刮种器很容易将被吸在气吸孔内的种子刮下，延长了排种器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的主视图；

图4为图3中A-A剖视图；

图中所示：

1、进种管，2、种箱顶部，3、吸种盘，4、种箱，5、水平耳板，6、落种腔，7、吸气管，8、气室， 9、气吸孔，10、密封圈，11、排种管，12、轴承座，13、刮种板，14、转轴，15、泄压清种管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种自动泄压清种双吸盘小麦精量排种器，包括壳体和位于壳体内且带有气吸孔9的两平行设置的吸种盘3，两吸种盘3固定于两端穿过壳体的转轴14上，转轴14通过两个间隔一段距离设置的轴承座12与壳体连接，轴承座12与壳体之间设置有密封圈10，保证良好的密闭性。

两吸种盘3内侧与壳体围成种箱4，种箱4顶部2固设有进种管1，种子由进种管1进入至种箱4内。在种箱4外侧表面固设有带安装孔的水平耳板5，水平耳板5不仅可以用于种箱4的固定，还可用于种箱4的吊装。

两吸种盘3的外侧分别与壳体围成气室8，气室8顶部固设有吸气管7，通过吸气管7将气室8内吸至负压状态。

两吸种盘3之间设置有刮种板13，吸种盘3外侧对应于刮种板13的刮种位置设置有固定于壳体上的泄压清种管15，泄压清种管15一端与吸种盘3接触，另一端与大气连通。刮种板13下方设置有落种腔6，落种腔6底部固定有连通外界的排种管11。

种子首先通过进种管1进入到种箱4内，风机通过吸气管7吸气，将气室8内吸至负压状态；吸种盘3在转轴14的带动下转动，由于气室与种箱内压差的存在，使种子被吸附到吸气孔9上，随着吸种盘3的转动，种子从种箱4底部被带到刮种板13的位置，泄压清种管15与大气连通，种子所受吸力消失，很容易被刮下，落入落种腔，并由排种管11排出。

为了增加泄压清种的效果，还可以在泄压清种管外端设置鼓风机，向吸种盘上的气吸孔吹气，更利于种子的掉落。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。