[实用新型]一种用于真空封口机的封口箱有效
申请号: | 201621466493.9 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN206781038U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 张桂萍;张海军;丁军良;刘文亮;张敏 | 申请(专利权)人: | 安徽德重机械有限公司 |
主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02;B29L7/00 |
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地址: | 233000 安徽省蚌埠市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 真空 封口机 封口 | ||
技术领域
本实用新型涉及密封板加工技术领域,尤其涉及一种用于真空封口机的封口箱。
背景技术
真空绝热板是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,用于现在的保温材料,现有的真空绝热板在加工时,需要使用真空封口机。
现有的真空封口机包括封口机主体和活动连接于封口机主体的上盖,上盖和封口机主体分别固定装设有一抽真空机构,两抽真空机构对立配合地设置,抽真空机构包括密封板以及环绕该密封板设置的环形抽真空密封槽。两个抽真空密封槽内分别装设有密封圈,该密封圈凸出抽真空板的表面。上盖和封口机主体压合后,两个密封圈夹紧袋子的口部后,在两个密封板和两个密封圈围形成的空间内进行抽真空。现有的两个抽真空机构是固定不可调整的装设于封口机上,工作时,两个密封圈相互顶持的作用力很大,使用一定时间后,密封圈的弹性因大压力而退减,进而致使被压制的密封圈不能恢复原形,这样两个密封圈会难以夹紧,导致密封不严,抽真空工作难以进行。为了解决上述技术问题本申请人设计了一种真空封口机,本装置是用于该真空封口机的封口箱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于真空封口机的封口箱 。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于真空封口机的封口箱,其特征在于:包括框架,在框架的外侧密封配合连接挡板,所述第三管道和所述第四管道的端部分别设置在相应的框架内,所述第一真空蝶阀和所述第二真空蝶阀也分别设置在相应的框架内,在框架的上侧安装焊接装置,焊接装置包括下焊接装置,在下焊接装置的上侧安装上焊接装置,在框架的一侧设有一组举升气缸,举升气缸举升连接焊接装置,在框架内设有举升平衡装置;
所述下焊接装置包括通过一组固定板连接固定的中板,在中板下侧通过一组下焊接气缸连接下板,在中板的一侧设有加热板,在所述框架上还设有一组导向杆,每个导向杆均与下板和中板导向配合;
所述上焊接装置包括在中板上侧通过一组上焊接气缸连接上板,所每个述导向杆也均与上板导向配合。
优选地,所述举升平衡装置包括四个对称安装在所述框架上的导向座,在每个导向座上均导向配合连接一个举升杆,每个举升杆的上端均连接一个举升座,每个举升座均固定连接在所述焊接装置上,在框架上还连接两个第一传动杆和两个第二传动杆,每个第一传动杆的两端均通过第一传动装置传动连接相应的举升杆,每个第二传动杆的两端均通过第二传动装置传动连接相应的第二传动杆。
优选地,所述第一传动装置包括套接固定在所述第一传动杆上的第一齿轮和设置在相应所述举升杆一侧的齿条,第一齿轮和齿条啮合,所述第二传动装置为两个相互啮合的齿轮结构。
优选地,在每个所述导向座上均配合连接锁紧装置,锁紧装置包括连接在导向座一侧的锁紧气缸,在每个锁紧气缸的活塞杆上均连接一个锁紧板,锁紧板设置在导向座内,且锁紧板与导向座上的导向孔对应配合。
优选地,在每个所述下焊接气缸和每个上焊接气缸均连接一个密封装置,密封装置包括密封座,在密封座内一侧设有密封垫、第一充气管和第一消音器,密封座的两个分别连接第一连接盘和第二连接盘。
优选地,所述破空阀包括第二充气管,在第二充气管的一侧设有第一固定板、另一侧连接第二固定板,在第二充气管上还设有一组第二消音器,在第一固定板上连接破空气缸,在破空气缸的活塞杆上连接压盖,压盖设置在第二充气管内,在第二固定板上设有通孔,压盖与通孔对应配合。
优选地,所述框架包括底框,在底框内设有一组交叉设置的支撑杆,在底框的外侧分别设有一组第一固定座和一组第二固定座,在底框的上侧对称连接两个U型框架,U型框架包括一组连接在底框上的立杆,在立杆上连接U型板。
优选地,在所述框架的下侧安装一组万向轮和一组支撑液压缸。
优选地,在所述焊接装置上还设有观察窗。
本实用新型的优点在于:本装置的真空箱结构简单,操作方便,在真空室由两个焊接分口装置,加工数量多,提高了加工效率高,其本装置加工后的真空板,真空度较高,长时间使用不会出现真空度降低的情况,其操作简单,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型所提供的真空室结构示意图;
图2是图1的另一视图;
图3是框架结构示意图;
图4是举升平衡装置结构示意图;
图5是锁紧装置装配示意图;
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