[实用新型]一种分段斜极的永磁电机转子

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种转子，特别涉及一种分段斜极的永磁电机转子。

背景技术

永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机。近年来，随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电机得以迅速的推广应用。与传统的励磁同步电机相比，永磁同步电机具有损耗少、效率高、节电效果明显的优点。永磁同步电机以永磁体提供励磁，使电机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电机的效率和功率密度，因而它是近几年研究较多并在各个领域中应用越来越广泛的一种电机。在节约能源和环境保护日益受到重视的今天，对其研究就显得非常必要。

其中转子分段斜极是电机中一种能有效削弱齿谐波、改善电机齿槽转矩和转矩脉动的方法。例如申请号为201210148034.6所公布的一种分段斜极式永磁同步电机转子，通过该专利说明书中第54段铁心螺栓孔圆心与轴孔圆心的连线与永磁体的磁极中心线呈铁心螺孔夹角，各个转子单元的铁心螺孔夹角沿转轴轴向依次递增，并结合该专利图7、图8可知，由于其每个铁心部的螺孔位置不同，因此需要开设多副模具才能实现，生产成本较高。

为了降低生产成本，在只开一副模具的情况下，一般斜极多采用键槽定位，而且分段数量受限，只能分两段。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以有效降低生产成本，并且分段数量更多的永磁电机转子。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分段斜极的永磁电机转子，包括依次同轴排列设置的若干个铁芯，所述铁芯的两端面上设置有不锈钢盖板，所述的若干个铁芯和两盖板之间通过铆钉紧固，其特征在于，所述的铁芯上沿圆周方向均匀排布的开设有若干磁钢槽，所述的铁芯上位于每个磁钢槽边缘均匀的开设有若干组定位孔，所述的每个铁芯之间通过定位孔依次旋转错开排列再通过铆钉紧固形成分段斜极。

本分段斜极的永磁电机转子的技术效果为：为了降低生产成本，在只开一副模具的情况下每个转子铁芯的结构均相同，通过在铁芯上均匀的开设若干组定位孔，每个铁芯之间通过定位孔依次错开排列使转子斜极，其中孔径大小可根据铁芯大小及强度分析后确定。例如每段错开一个角度α，共分n段，在铁芯上合适的分布圆周上开360/[α*(n-1)]个孔，根据需要的铆钉数量n1，将孔分为n1等分，每等分包含n个相邻的孔。

在上述的一种分段斜极的永磁电机转子中，所述定位孔的组数与磁钢槽的槽数相同。

在上述的一种分段斜极的永磁电机转子中，所述的每组定位孔中定位孔的个数与铁芯的分段数相同。

在上述的一种分段斜极的永磁电机转子中，所述定位孔的组数与磁钢槽的槽数均为8。

在上述的一种分段斜极的永磁电机转子中，所述每组定位孔中定位孔的个数与铁芯的分段数均为4。

与现有技术相比，本分段斜极的永磁电机转子具有结构简单降低生产成本并且分段数更多斜极效果更好的优点。

附图说明

图1是本永磁电机转子的爆炸图。

图2是本永磁电机转子中铁芯的结构示意图。

图中，1、铁芯；2、盖板；3、铆钉；4、磁钢槽；5、定位孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本分段斜极的永磁电机转子，包括依次同轴排列设置的若干个铁芯1，铁芯1的两端面上设置有不锈钢盖板2，若干个铁芯1和两盖板2之间通过铆钉3紧固，铁芯1上沿圆周方向均匀排布的开设有若干磁钢槽4，铁芯1上位于每个磁钢槽4边缘均匀的开设有若干组定位孔5，每个铁芯1之间通过定位孔5依次旋转错开排列再通过铆钉3紧固形成分段斜极。

进一步细说，定位孔5的组数与磁钢槽4的槽数相同，每组定位孔5中定位孔5的个数与铁芯1的分段数相同，定位孔5的组数与磁钢槽4的槽数均为8，每组定位孔5中定位孔5的个数与铁芯1的分段数均为4。为了进一步增加电机分段斜极的效果，根据每段错开一个角度α，共分n段，在铁芯上合适的分布圆周上开360/[α*(n-1)]个孔，根据需要的铆钉3数量n1，将孔分为n1等分，每等分包含n个相邻的孔，其分段数n与错开角度α可根据实际情况分析后确定。