[实用新型]制冷设备用保温箱及制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备，尤其涉及一种制冷设备用保温箱及制冷设备。

背景技术

目前，制冷设备（冰箱、冷柜、酒柜等）用的保温箱通常包括箱体和门体，而箱体通常包括外壳和内胆，外壳和内胆之间发泡形成发泡层。根据储物要求不同，箱体根据需要分为多个腔体，通常采用在内胆中增加隔断的方式实现，而对于同一箱体既要实现冷藏又要实现冷冻的制冷设备而言，需要在内胆成型过程中，采用吸附成型方式在内胆上一体成型出隔断。而在内胆上吸附形成隔断具有一定的局限性，首先，由于受模具限制，一套模具仅能用于单一规格的内胆使用，对于不同规格的内胆需要对应配置模具，导致生产成本较高；其次，对于小尺寸的箱体，受吸附工艺的限制，在内胆上形成的隔断难度较大，使得整体加工难度变大；并且，现有技术中的制冷设备，冷藏室和冷冻室均配置有独立的侧开门，当用户同时拿去较多冷藏的物品，又要拿去冷冻内的物品时，往往因手中已拿去的物品无处放置，需要分两次才能完成，导致用户体验性较差。如何设计一种制造成本低便于加工制造且提高用户体验性的制冷设备是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种制冷设备用保温箱及制冷设备，实现降低制冷设备用保温箱的制造成本和加工难度，并提高用户体验性。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种制冷设备用保温箱，包括发泡箱体和设置在所述发泡箱体上的外门体，所述发泡箱体包括外壳和设置在所述外壳中的内胆，所述外壳和所述内胆之间形成发泡腔体，所述内胆中设置有隔断，所述隔断将所述内胆分割为冷冻腔体和冷藏腔体，所述隔断内部形成发泡空腔，所述发泡空腔与所述发泡腔体连通，所述发泡空腔和所述发泡腔体中形成一体结构的发泡层；所述发泡箱体还设置有开关所述冷冻腔体的内门体，所述内门体的下端部设置有转轴，所述转轴水平安装在所述内胆上，所述隔断的前端面还设置有用于支撑所述内门体平躺的支撑件；在关门状态下，所述外门体遮盖住所述内门体。

进一步的，所述内门体的下端部还设置有用于配合所述支撑件的抵靠部；在所述内门体打开处于平躺状态下，所述支撑件顶靠在所述抵靠部上。

进一步的，所述抵靠部为形成在所述内门体下端部的限位槽。

进一步的，所述限位槽中设置有多个缓冲垫块。

进一步的，所述隔断的侧部设置有与所述发泡空腔连通的主灌注口，所述内胆的侧壁开设有与所述主灌注口对应的通孔，所述通孔与所述主灌注口对接在一起。

进一步的，所述隔断还包括隔热泡沫，所述隔热泡沫位于所述发泡空腔中。

进一步的，所述隔热泡沫的中部为镂空结构，所述隔热泡沫的侧壁形成有连通所述镂空结构的主灌注流道，所述主灌注流道与所述主灌注口相对设置。

进一步的，所述内胆的侧壁上还开设有安装孔，所述隔断设置有连接部，所述连接部安装在所述安装孔中。

进一步的，所述隔断的侧壁在所述连接部的一侧还设置有辅助灌注口，所述隔热泡沫上形成与所述辅助灌注口对应的辅助灌注流道，所述辅助灌注流道连通所述镂空结。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述制冷设备用保温箱

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过采用独立的隔断安装在内胆上，通过隔断将内胆分割成冷冻腔体和冷藏腔体，在发泡过程中，发泡料能够通过进入到隔断中，从而在隔断、内胆和外壳中形成一体结构的发泡层，而内胆整体可以采用一套模具吸附成型，根据需要采用冲孔的方式在对应的位置处形成通孔便可以安装隔断，降低了生产成本和加工难度；同时，采用内外门体设计，内门体采用上下翻转的方式，并且，内门体打开后，通过隔断上的支撑件进行支撑实现内门体平躺设置，用户可以将手中的物品暂放置内门体上，提高了用户使用体验性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型制冷设备用保温箱实施例的结构示意图;

图2为图1中A区域的局部放大示意图；

图3为本实用新型制冷设备用保温箱实施例的爆炸图；

图4为图2中B区域的局部放大示意图；

图5为图2中C区域的局部放大示意图；