[实用新型]一种有机溶剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机溶剂回收处理技术，特别涉及一种有机溶剂回收装置。

背景技术

在油墨生产过程中，在使用有机溶剂清洗工具、设备时，往往一次性使用，成本较高，产生较多危险废弃物，难以重复利用和难以有效环保地处理掉。因此，传统的有机溶剂处理方式还存在着不住，需要作出改进完善。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种有机溶剂回收装置，通过真空泵抽取，形成负压将废有机溶剂的沸点降低，再进行加热，有机蒸汽经过冷凝器收集在储液桶，实现废溶剂中有机溶剂的回收利用。

本实用新型采用的技术方案为：一种有机溶剂回收装置，包括废溶剂桶、蒸发槽、废液桶、冷凝器、储液槽及真空泵，其特征在于，所述废溶剂桶通过抽料管道与蒸发槽上部的进料口相连接，且该抽料管道上设有进料阀，所述蒸发槽下部的排放口与废液桶相连接，且排放口设有排放阀，所述蒸发槽上部的蒸汽口与冷凝器的进气口相连接，所述冷凝器的出液口与储液槽上部的进液口相连接，所述储液槽上部的排气口与真空泵相连接。

进一步，所述储液槽的下部设有放液口，该放液口设有放液阀，且该放液口与溶剂回收桶相对应。

进一步，所述真空泵与活性炭吸附塔相连接，将抽出的气体排入活性炭吸附塔。

进一步，所述冷凝器由进气口向出液口倾斜设置。

进一步，所述冷凝器包括冷凝内腔与冷凝间腔，所述冷凝间腔靠近出液口的一端下侧设有冰水进口，靠近进气口的一端上侧设有冰水出口。

本实用新型具有以下优点：通过真空泵抽取，形成负压将废有机溶剂的沸点降低，再进行加热，有机蒸汽经过冷凝器收集在储液桶，实现废溶剂中有机溶剂的回收利用。降低生产成本，减少废弃物产生，保护环境。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图中：废溶剂桶1；蒸发槽2；废液桶3；冷凝器4；储液槽5；真空泵6；抽料管道7；进料阀8；排放阀9；放液阀10；溶剂回收桶11；压力表12；冷却阀13；冰水进口41；冰水出口42。

具体实施方式

参见图1，本实施例所提供的有机溶剂回收装置，包括废溶剂桶1、蒸发槽2、废液桶3、冷凝器4、储液槽5及真空泵6，所述废溶剂桶1通过抽料管道7与蒸发槽2上部的进料口相连接，且该抽料管道7上设有进料阀8，所述蒸发槽2下部的排放口与废液桶3相连接，且排放口设有排放阀9，所述蒸发槽2上部的蒸汽口与冷凝器4的进气口相连接，所述冷凝器4的出液口与储液槽5上部的进液口相连接，所述储液槽5上部的排气口与真空泵6相连接。所述储液槽5的下部设有放液口，该放液口设有放液阀10，且该放液口与溶剂回收桶11相对应。

具体地，所述真空泵6与活性炭吸附塔相连接，将抽出的气体排入活性炭吸附塔。

具体地，所述蒸发槽2设有压力表12。更具体地，所述真空泵6设有冷却阀13。

具体地，所述冷凝器4由进气口向出液口倾斜设置。更具体地，所述冷凝器4包括冷凝内腔与冷凝间腔，所述冷凝间腔靠近出液口的一端下侧设有冰水进口41，靠近进气口的一端上侧设有冰水出口42。

工作流程：

1.点检设备是否正常，各管路阀门是否灵活、开关正确；

2.启动真空泵，当负压达到－0.06 kg/cm2以下时将抽料管插入废溶剂桶，打开进料阀，桶内溶剂抽完后关闭进料阀；

3.启动加热，测试负压保护高于－0.06kg/cm2是否停止加热，正常动作后设定料温(75℃)及安全温度(120℃)开始蒸馏；

4.蒸馏完成关闭真空泵，打开进料阀卸压；

5.负压为0时打开储液槽排放阀，将已回收的溶剂装桶称重入库；

6.蒸发槽内不可回收废液自然冷却到40℃排出装桶称重入危废仓库保管。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他有机溶剂回收装置，均在本实用新型的保护范围之内。