[实用新型]小型立式、多回程、环保、节能高效燃煤锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体来讲是一种小型立式多回程、环保、节能、高效燃煤锅炉，即具有多回程、高温烟气在炉体内流动过程时间长、热辐射面积大、耗能低、燃煤在经两段气化燃烧后不冒黑烟。

背景技术

现有的传统燃煤锅炉冒黑色浓烟是污染大气无凶之一，主要原因就是设计结构不合理的问题，大部分未燃尽的可燃物质混合在烟气中，直接从烟囱中排出，形成浓烟滚滚，严重污染大气环境，热能利用率很低，浪费了能源。。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决普通燃煤锅炉燃烧不良、冒黑烟、热利用率不高、浪费能源和污染大气环境的问题；提供一种不冒黑烟小型立式多回程环保、节能、高效、燃煤锅炉。

本实用新型是这样实现的，构造一种小型立式、多回程、环保、节能高效燃煤锅炉，其特征在于：包括：锅壳组件部份、下气化燃烧室组件部份、锅底座部份、进风系统部份；

其中锅底座部份由炉底板、炉桥、漏灰室、除灰口、烟室、除尘口、花盘；锅壳组件部份包括锅壳；

所述花盘与下降烟管组焊成形后烟气在下烟室内迂回改变方向，在下烟室通过上升烟管进入上烟室，上烟室设吹灰除尘孔；炉底板上设烟室、清灰室、除尘口，花盘与锅壳和下气化燃烧室联接；

所述下气化燃烧室组件部份分为下、上气化燃烧室，由喉管锥体实现下气化燃烧室与上气化燃烧室得连接，上气化燃烧室内设置绝热隔板，绝热隔板上部为上烟室；

投门孔与下气化燃烧室连接，投门孔上设置炉门，下降烟管用于与上气化燃烧室和下部的花盘连接；

上升火管与上烟室和底部花盘连接，吹灰除尘孔与上烟室连接，烟囱座联接烟囱。

根据本实用新型所述小型立式、多回程、环保、节能高效燃煤锅炉，其特征在于：进风系统部份包括低噪音中压风机、进风管；进风管分别进入下漏灰室和下气化燃烧室内。

根据本实用新型所述小型立式、多回程、环保、节能高效燃煤锅炉，其特征在于：锅壳上还设有进水管口、水封管口、水位计、安全排汽口、压力表座、主汽管口、温度计、排污口。

本实用新型公开了一种小型立式、多回程、环保、节能高效燃煤锅炉，本实用新型主要是将燃煤在炉膛内燃烧时设两段气化室、多回程，锅炉在正常运行时不冒黑烟，为解决传统的燃煤锅炉冒黑色浓烟，严重污染大气环境问题，有了很好的解决方案，本实用新型的特征在于锅炉的外形、外观设计，包括锅壳组件、内胆主件、包括上、下气化燃烧室燃烧之间喉管锥体，下降烟管、上升烟管，炉底座包括：进风室、漏灰室、集尘烟室、除灰孔，锅炉上部包括：上烟室、吹灰除尘孔、下降和上升中间隔热板、中间隔板一是捕集灰尘、二是使下降上升烟气，在此形成回程，同时使部份尘粒沉降到烟室底部，然后上升烟管与底部花盘组焊成形后又形成回程，使上升到上烟室气化后的高温火焰在炉体内、烟管内流动过程时间长，热能损失小，热辐射面积大，锅炉正常运行时不冒黑烟。锅炉从常温进水到沸腾，产生一般饱和蒸汽时间短、热的快，具有环保、节能、高效、排烟温度低等特点。

本实用新型结构紧凑、设计独特、占地面积小、热效率高、维护保养方便、操作安全可靠，锅炉的进水、和高、中、低水位、蒸汽压力等可自控。

本实用新型的优点在于：实用新型设计结构紧凑、设计新颖独创、内胆筒体一体化设置多种功能，尘粒能够有效的捕集沉留在下烟室和上烟室内，除尘、清灰、吹灰也方便。经气化后的高温火焰在上气化燃烧室内胆顶部，受隔热板的阻隔折返到下烟室，又从下烟室迂回上升到上烟室，即形成多回程，又利于捕集尘粒。高温烟气在炉体内流动过程时间长，提高了热能的利用率，大量的节约了能源和运行成本。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图

图2本实用新型的左视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进提供一种小型立式、多回程、环保、节能高效燃煤锅炉，如图1-2所示；可以按照如下方式予以实施；包括：锅壳组件部份、下气化燃烧室组件部份、锅底座部份、进风系统部份；

其中锅底座部份由炉底板1、炉桥17、漏灰室16、除灰口18、烟室2、除尘口3、花盘4；锅壳组件部份包括锅壳9；