[实用新型]一种热轧窄带钢周向打捆包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧窄带钢周向打捆包装结构，属于冶金行业热轧窄带钢产品包装设备技术领域。

背景技术

冶金行业，在热轧窄带钢生产过程中，带钢收集打捆包装是最后一道工序。在窄带钢生产领域，由于其生产特点不同于卷板生产，带钢收集打捆包装主要采用人工点焊包装方式，将带卷尾部与带卷本体点焊，从而固定单卷带钢。随着窄带钢产品用途的拓展，窄带钢由单一焊管用料发展为焊管、冷轧、冲压等用途；产品品种由普通碳素结构钢拓展为低合金结构钢及优质碳素结构钢。点焊包装方式，在点焊过程中，通过紧卷装置压紧带卷尾，会使焊渣粘连在紧卷装置上。在进行后续卷收集时，容易造成带钢本体凹坑现象。而且原有带钢收集采用点焊包装方式会造成带卷尾部与带钢本体形成焊瘤，下游客户用于冷轧用途时，不但要切除带钢尾部，而且必须切除带有焊瘤的带钢本体，形成浪费。同时由于带钢收集温度相对较高，工人操作不当，在点焊过程中极易焊漏、焊透，形成带钢本体更多的切除，降低了下游客户的成材率。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种热轧窄带钢周向打捆包装结构，将周向包装带端部点焊在包装带和带钢卷尾部之间，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种热轧窄带钢周向打捆包装结构，包含带钢卷、紧卷装置、气动压辊、包装带导槽、包装带和带钢卷尾部，带钢卷外侧设有紧卷装置，所述紧卷装置包含四个紧卷辊，四个紧卷辊沿带钢卷的圆周方向均匀布置，所述紧卷辊通过压紧臂与液压驱动装置驱动连接，包装带导槽的出口与带钢卷的外表面相切，包装带导槽的出口处设有气动压辊，包装带通过包装带导槽后沿带钢卷的周向缠绕在带钢卷上，包装带的端部焊接在带钢卷尾部。

所述带钢卷尾部呈舌状。

所述包装带的端部焊接在距离带钢卷的末端200mm处。

本实用新型的有益效果是：避免了点焊包装方式出现的焊瘤及焊漏、焊透现象，防止焊渣粘连在紧卷装置上，降低了质量损失，提高了下游客户产品成材率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型包装带固定焊接示意图；

图中：带钢卷1、紧卷装置2、气动压辊3、包装带导槽4、包装带5、带钢卷尾部6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种热轧窄带钢周向打捆包装结构，包含带钢卷1、紧卷装置2、气动压辊3、包装带导槽4、包装带5和带钢卷尾部6，带钢卷1外侧设有紧卷装置2，所述紧卷装置2包含四个紧卷辊，四个紧卷辊沿带钢卷1的圆周方向均匀布置，所述紧卷辊通过压紧臂与液压驱动装置驱动连接，包装带导槽4的出口与带钢卷1的外表面相切，包装带导槽4的出口处设有气动压辊3，包装带5通过包装带导槽4后沿带钢卷1的周向缠绕在带钢卷1上，包装带5的端部焊接在带钢卷尾部6。

在本实施例中，包装带5采用车间二级品带钢分条制作，不需外购。带钢卷尾部6呈舌状。包装带5经包装带导槽4通过紧卷装置2沿带钢卷1圆周方向捆扎，通过气动压辊3将包装带头、尾均焊接在距离舌状带钢卷末端200mm处。避免了点焊包装方式过程中，焊点在带钢卷尾和带钢卷本体造成的焊瘤及焊漏焊透现象。同时避免了点焊包装方式点焊过程中通过紧卷装置压紧带卷尾，造成焊渣粘连在紧卷装置2上。本实用新型简单方便，提高了下游客户产品成材率，降低了质量损失，从而创造更大效益。