[实用新型]一种石油化工专用的安全型氮气机

说明书

技术领域

本实用新型属于制氮机技术领域，具体涉及一种石油化工专用的安全型氮气机。

背景技术

变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。

现有的制氮机由于各连接管道自身承受压力有限，在制作氮气过程中容易出现压力过大造成管道破裂，且难以及时发现，进而造成制氮机损坏，制氮加工失败，不利于安全的进行生产加工的问题，为此我们提出一种石油化工专用的安全型氮气机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工专用的安全型氮气机，以解决上述背景技术中提出现有的制氮机由于各连接管道自身承受压力有限，在制作氮气过程中容易出现压力过大造成管道破裂，且难以及时发现，进而造成制氮机损坏，制氮加工失败，不利于安全的进行生产加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工专用的安全型氮气机，包括固定安装底座，所述固定安装底座的固定安装底座的上方一端设置有压缩空气存储罐，所述压缩空气存储罐的一侧中间位置处设置有紧急泄压阀，且压缩空气存储罐上靠近紧急泄压阀的上方设置有警报器，所述压缩空气存储罐的前表面中间位置处设置有罐体测压表，且压缩空气存储罐的上方一端设置有压缩空气输入管道，所述压缩空气存储罐的上方远离压缩空气输入管道的一端设置有上部连接管道，所述固定安装底座的上方中间位置处靠近上部连接管道的下方设置有氧氮分离器，所述固定安装底座的上方远离压缩空气存储罐的一端设置有氮气存储罐，所述氮气存储罐与压缩空气存储罐的下方连接处设置有下部连接管道，所述下部连接管道上设置有管道压力表，所述氮气存储罐的上方远离上部连接管道的一端设置有氮气输出管。

优选的，所述紧急泄压阀共设置有两个，且两个紧急泄压阀分别安装在压缩空气存储罐和氮气存储罐上。

优选的，所述罐体测压表共设置有两个，且两个罐体测压表分别安装在压缩空气存储罐和氮气存储罐的前表面中间位置处。

优选的，所述压缩空气存储罐和氮气存储罐均与固定安装底座通过螺栓固定连接。

优选的，所述压缩空气输入管道和氮气输出管上均设置有密封胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：紧急泄压阀便于在罐体或管道压力过大时，及时将罐体内部的压力释放出，避免了压力对罐体或管道造成损害，进而引发的安全性问题，宾员便于保护使用者安全的进行生产加工，避免了生产事故的发生；管道压力表便于对各个连接管道的压力进行检测，避免了压力无法检测的问题，便于及时发现问题管道所在的位置，从而便于及时处理提高生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-压缩空气输入管道、2-压缩空气存储罐、3-上部连接管道、4-氧氮分离器、5-氮气存储罐、6-氮气输出管、7-警报器、8-罐体测压表、9-下部连接管道、10-管道压力表、11-固定安装底座、12-紧急泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工专用的安全型氮气机，包括固定安装底座11，固定安装底座11的固定安装底座11的上方一端设置有压缩空气存储罐2，压缩空气存储罐2的一侧中间位置处设置有紧急泄压阀12，且压缩空气存储罐2上靠近紧急泄压阀12的上方设置有警报器7，压缩空气存储罐2的前表面中间位置处设置有罐体测压表8，且压缩空气存储罐2的上方一端设置有压缩空气输入管道1，压缩空气存储罐2的上方远离压缩空气输入管道1的一端设置有上部连接管道3，固定安装底座11的上方中间位置处靠近上部连接管道3的下方设置有氧氮分离器4，固定安装底座11的上方远离压缩空气存储罐2的一端设置有氮气存储罐5，氮气存储罐5与压缩空气存储罐2的下方连接处设置有下部连接管道9，下部连接管道9上设置有管道压力表10，氮气存储罐5的上方远离上部连接管道3的一端设置有氮气输出管6。