[实用新型]一种铅锭的清洗机有效

专利信息
申请号: 201621465245.2 申请日: 2016-12-29
公开(公告)号: CN206519362U 公开(公告)日: 2017-09-26
发明(设计)人: 李松林;王淼;闫新华;柴成雷 申请(专利权)人: 河南超威电源有限公司
主分类号: B08B1/02 分类号: B08B1/02;B08B3/02;B08B13/00;F26B21/00
代理公司: 郑州大通专利商标代理有限公司41111 代理人: 陈大通
地址: 454550 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 清洗
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及铅酸蓄电池的技术领域,尤其涉及一种铅锭的清洗机。

背景技术

铅酸电池已经有130年的历史,具有性能可靠,生产工艺成熟,较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动车绝大多数是采用铅酸电池。蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出。铅粉是铅酸电池制造过程中必不可少的成分,而生产铅粉就需要铅粒,当铅锭在铸造过程中表面产生灰层,严重影响产品质量。生产铅粒时需要对铅锭表面的灰层进行清洗,而在生产线上需要的用量很大,铅锭又非常沉重,这就给铅锭的清洗带来非常大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种先通过毛刷辊清洗装置对铅锭进行一次清洗,然后在通过水清洗装置对铅锭进行二次清洗的铅锭的清洗机。

为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种铅锭的清洗机,包括机架、设置在机架上的输送带、以及从右到左依次设置在输送带上的毛刷辊清洗装置和水清洗装置,所述的毛刷辊清洗装置包括外罩、通过轴承横向设置在外罩内的毛刷辊、以及驱动毛刷辊转动的电机,所述的毛刷辊位于输送带的上方,所述的水清洗装置包括箱体、设置在箱体右侧的气泵、以及一端与气泵的出气口连接的管道,所述的管道的另一端伸入箱体,所述的管道的另一端通过三通接头连接且平行设置有两根喷水管,所述的两根喷水管分别位于输送带的上方和下方,所述的管道上还设置有进水口,所述的进水口通过进水道连接有水泵,所述的气泵的出气口与管道之间设置有阀门,所述的进水口处也安装有阀门。

所述的输送带是网状输送带。

所述的外罩的底部设置有漏斗状的出尘口,所述的漏斗状的出尘口连接有负压机,所述的负压机的进气口与漏斗状的出尘口相连接,所述的负压机的出气口连接有除尘布袋。

所述的喷水管上沿轴线方向均布设置有多个喷口,所述的喷口均朝向输送带。

所述的箱体的底部的左侧开设有排水口。

本实用新型的增益效果是:

本实用新型在使用的时候首先采用毛刷辊清洗装置的毛刷辊对铅锭进行清洗,同时用负压机和除尘布袋收集粉尘,实现了对铅锭的一次清灰,然后铅锭随着输送带进入水清洗装置的箱体,打开气泵的出气口与管道之间设置的阀门和进水口处安装的阀门,使水通过喷水管的喷口喷出对铅锭的进行清洗,清洗之后,关闭进水口处安装的阀门,使喷口只喷气,对铅锭经行吹干。本实用新型的结构简单,易于控制,制造成本低,首先使用毛刷辊清洗装置对铅锭表面进行清扫,然后通过水清洗装置以对铅锭进行水清洗,当水清洗完以后再对铅锭进行吹干,实现了在切拉前对铅锭的清灰,保证了铅粉的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1,图中序号:1为机架、2为输送带、3为外罩、4为毛刷辊、5为箱体、6为气泵、7为管道、8为喷水管、9为进水道、10为水泵、11为漏斗状的出尘口、12为负压机、13为除尘布袋、14为排水口、15为阀门和16为三通接头。

本实用新型一种铅锭的清洗机,包括机架1、设置在机架1上的输送带2、以及从右到左依次设置在输送带2上的毛刷辊清洗装置和水清洗装置,所述的毛刷辊清洗装置包括外罩3、通过轴承横向设置在外罩3内的毛刷辊4、以及驱动毛刷辊4转动的电机,所述的毛刷辊4位于输送带2的上方,所述的水清洗装置包括箱体5、设置在箱体5右侧的气泵6、以及一端与气泵6的出气口连接的管道7,所述的管道7的另一端伸入箱体5,所述的管道5的另一端通过三通接头16连接且平行设置有两根喷水管8,所述的两根喷水管8分别位于输送带2的上方和下方,所述的管道7上还设置有进水口,所述的进水口通过进水道9连接有水泵10,所述的气泵6的出气口与管道7之间设置有阀门15,所述的进水口处也安装有阀门15。

所述的输送带2是网状输送带。

所述的外罩3的底部设置有漏斗状的出尘口11,所述的漏斗状的出尘口11连接有负压机12,所述的负压机12的进气口与漏斗状的出尘口11相连接,所述的负压机12的出气口连接有除尘布袋13。

所述的喷水管8上沿轴线方向均布设置有多个喷口,所述的喷口均朝向输送带。

所述的箱体5的底部的左侧开设有排水口14。

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