[实用新型]一种塑料用激光数码打印机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及塑料生产加工设备技术领域，特别涉及一种塑料用激光数码打印机。

【背景技术】

在目前塑料行业中，塑料表面形成装饰图案纹理的印刷技术主要有平面丝网印刷、硅胶辊筒印刷及当前最流行的喷墨打印三种类型。其中，平面丝网印刷是最早期的技术，平面丝网设备结构最简单，其图案纹理印刷质量差，需多机台组合印刷，已逐渐淘汰。硅胶辊筒印刷比平面丝网印刷先进，设备相对简单，图案纹理印刷质量比平面丝网印刷机稍好些，效率高些，但由于生产过程中硅胶辊筒不断与塑料接触摩擦，需要更换硅胶辊筒。而当前最流行的喷墨机打印技术，采用彩色墨打印机，其组成庞大、结构复杂，打印出的图案纹理质量相较于上述两种技术而言是最好的，但喷墨打印机在打印深颜色的图案纹理时效果仍不理想，存在滴漏墨水、喷墨头拉线等缺陷，且喷墨头容易堵塞，墨水颜料发色因颜料颗粒太小而限制，颜料颗粒太大喷头又容易堵塞，设备价格较高。为此，我们提出一种塑料用激光数码打印机。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料用激光数码打印机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料用激光数码打印机，包括机体，所述机体下端设有支脚，所述机体一侧设有进口，所述机体另一侧设有出口，所述机体内部设有电机，所述电机上端设有主动辊，所述主动辊表面设有输送带，所述输送带另一端设有从动辊，所述输送带下端设有一号导向辊和二号导向辊，所述一号导向辊和二号导向辊之间设有电极丝座，所述电极丝座内部设有电极丝，所述电极丝座下端设有压带辊，所述输送带上端设有塑料件，所述塑料件上端设有转印带，所述转印带内部设有若干转印辊，所述转印带表面设有色粉，所述转印带上端设有硒感光鼓，所述硒感光鼓一侧设有储粉罐。

进一步地，所述电机的输出轴和主动辊传动连接。

进一步地，所述转印带通过若干转印辊进行转动。

进一步地，所述硒感光鼓和储粉罐固定连接。

进一步地，所述主动辊通过输送带带动从动辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过转印带将表面设置的色粉转印到塑料件表面，这样的设计，可以大大提高塑料件表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度，改善塑料件的色彩品质，同时减少设备的售后生产维护，提高生产效率，节约生产成本。

【附图说明】

图1为本实用新型一种塑料用激光数码打印机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料用激光数码打印机的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支脚；3、进口；4、出口；5、电机；6、主动辊；7、转印带；8、储粉罐；9、硒感光鼓；10、转印辊；11、塑料件；12、输送带；13、从动辊；14、一号导向辊；15、电极丝座；16、压带辊；17、二号导向辊；18、色粉；19、电极丝。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种塑料用激光数码打印机，包括机体1，所述机体1下端设有支脚2，所述机体1一侧设有进口3，所述机体1另一侧设有出口4，所述机体1内部设有电机5，所述电机5上端设有主动辊6，所述主动辊6表面设有输送带12，所述输送带12另一端设有从动辊13，所述输送带12下端设有一号导向辊14和二号导向辊17，所述一号导向辊14和二号导向辊17之间设有电极丝座15，所述电极丝座15内部设有电极丝19，所述电极丝座15下端设有压带辊16，所述输送带12上端设有塑料件11，所述塑料件11上端设有转印带7，所述转印带7内部设有若干转印辊10，所述转印带7表面设有色粉18，所述转印带7上端设有硒感光鼓9，所述硒感光鼓9一侧设有储粉罐8。

本实用新型一种塑料用激光数码打印机，本实用新型通过转印带将表面设置的色粉转印到塑料件表面，这样的设计，可以大大提高塑料件表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度，改善塑料件的色彩品质，同时减少设备的售后生产维护，提高生产效率，节约生产成本。

其中，所述电机5的输出轴和主动辊6传动连接，这样设置，可以使电机5运作时带动主动辊6。

其中，所述转印带7通过若干转印辊10进行转动，这样设置，可以将转印带7表面的色粉18转印到塑料件11上。

其中，所述硒感光鼓9和储粉罐8固定连接，这样设置，可以通过硒感光鼓9将储粉罐8的色粉取出。