[实用新型]电容纸带上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，尤其涉及到一种电容纸带上料机构。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供十分丰富的物质消费品，从而提高人们的生活水平，而电子产品就是诸多的物质消费品中的一种。

众所周知，日常生活中用到的手机、平板、数码相机、MP3、MP4、台式电脑及笔记本电脑等，均属于电子产品。而在电子产品中，都离不开电容的使用，这是由于电容是电子产品必备的电子元件之一。

其中，在电容制造过程中，先在直条形的纸带基体上成型出一排的引脚，接着在每个引脚上压铸出电容主体，使电容主体与引脚构成电容单元，因而形成电容纸带。

然后，操作人员将电容纸带收集起来，再拿到相应的设备中进行相应的操作，例如对电容纸带进行激光打码等。

而目前，操作人员都是手工将一条一条电容纸带放置于相应设备的工作台上以进行相应的操作，即操作人员先拿一条置于工作平台上，检测完成后，操作人员再将已检测的取走再换上待检测的，故增加操作人员的负担，无法适应于自动化作业的要求。

因此，有必要提供一种电容纸带上料机构来服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容纸带上料机构，能自动上料以适应于自动化作业场合。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种电容纸带上料机构，适用对电容纸带排序并上料，所述电容纸带包含直条形的纸带基体及沿所述纸带基体的长度方向排列成行的电容单元。其中，本实用新型的电容纸带上料机构包括矩形料框、沿所述矩形料框的前后方向水平布置的承导片、前后驱动气缸、前后滑架、真空吸取杆、位于所述矩形料框之前端的底部处的料槽架、弧形导流片及左右驱动气缸。所述矩形料框具有供所述电容纸带沿所述矩形料框的前后方向排序的排序腔，所述排序腔的腔口位于所述矩形料框的顶部；所述承导片位于所述排序腔内并分别组装于所述排序腔的左侧壁和右侧壁处，所述电容纸带沿所述矩形料框的左右方向置于所述排序腔内，所述纸带基体的左右两端承载于所述承导片上；所述前后驱动气缸组装于所述矩形料框的前端处；所述前后滑架沿所述矩形料框的左右方向置于所述排序腔内，所述前后滑架位于所述排序腔内的电容纸带对应的前方，所述前后滑架还与所述前后驱动气缸连接；所述真空吸取杆沿所述矩形料框的前后方向组装于所述前后滑架上，所述真空吸取杆与所述纸带基体相对应，所述前后驱动气缸通过所述前后滑架去带动所述真空吸取杆吸取所述排序腔内的一个电容纸带并输送该电容纸带；所述料槽架具有供所述电容纸带沿所述矩形料框左右方向输送的输送通道；所述弧形导流片用于供所述真空吸取杆输送来的电容纸带导流至所述输送通道内，所述弧形导流片位于所述排序腔内，所述弧形导流片的上端位于所述真空吸取杆对应的下方，所述弧形导流片的下端位于所述输送通道对应的上方；所述左右驱动气缸组装于所述矩形料框上，所述左右驱动气缸的输出端连接有位于所述输送通道内的顶推片。

较佳地，本实用新型的电容纸带上料机构还包括与所述弧形导流片配合的弧形阻挡片，所述弧形阻挡片位于所述弧形导流片的前方且两者共同围出供所述电容纸带导流的导流通道，所述导流通道与所述输送通道对接。

较佳地，所述真空吸取杆至少两个并沿所述矩形料框的左右方向间隔开地排成一行。

较佳地，所述真空吸取杆为两个且分别位于所述前后滑架的左右两端处，所述前后驱动气缸位于所述前后滑架的中间处。

较佳地，所述承导片与所述排序腔的左侧壁或右侧壁呈直角布置。

较佳地，所述前后滑架的左右两端各开设有调整长孔，所述真空吸取杆呈可被调整操作地穿置于所述调整长孔内。

较佳地，本实用新型的电容纸带上料机构还包括分隔导引片，所述分隔导引片沿所述矩形料框的前后方向布置，所述纸带基体沿所述矩形料框的左右方向横跨并承载于所述分隔导引片，所述分隔导引片位于同一电容纸带中的两电容单元间。

较佳地，所述分隔导引片为多个且相互平行。

较佳地，所述顶推片包含L型主片及由所述L型主片中的短部的右侧向右水平延伸再向上呈直角弯折的阻挡支片，所述L型主片中的长部沿竖直方向布置。