[实用新型]一种衔铁驱动式电磁铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及电脑绣花机领域，具体涉及一种电脑绣花机上使用的衔铁驱动式电磁铁。

背景技术

电脑绣花机的控制系统是通过电磁铁、步进电动机、滑差电动机等执行设备配合检测器所产生的同步信号，实现控制绣框移动、下针等刺绣所需的各个特定动作，因此其基本控制对象即为电动机、电磁铁和传感器。

针杆与电磁铁相连，电磁铁接收电控箱根据绣花图案而传来的指令，当其电磁铁通路时，电磁铁的铁芯推出传动轴，则挡住针杆运动，当其断电时，电磁铁的铁芯回归原位，针杆正常下针；通过对电磁铁的通断，来控制下针的动作。

现有技术采用的是专利号：91221333.7，其外壳内装有中心具有内孔的漆包线线圈，线圈内孔中装有静磁铁芯和动磁铁，轴套与静磁铁芯同轴静配合，传动轴可沿轴套运动，动磁铁与静磁铁芯同轴并可推动传动轴运动，回位装置的一端与传动轴相连接。

以上技术的缺陷在于：

1.对比文件中，电磁铁整体属于轴向的传动，在现有的精密设备上，结构较长，空间受到限制；

2.对比文件中，在轴套内放置有弹簧，但是弹簧与传动轴的接触面太小，直接影响传动轴的输出效果；

3.外壳实际生产与动磁铁有一定的间隙，会发生漏磁，影响磁性能，从而影响传动轴的动作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种轴向间距小，增加了轴套与传动轴的接触面，减少传动轴和轴套的磨损，减少漏磁的衔铁驱动式电磁铁。

一种衔铁驱动式电磁铁，包括L型导磁板，传动轴通过轴套与L型导磁板的竖直板的顶部螺纹相连，且通过锁紧螺母将三者锁紧固定；所述的传动轴的末端初始状态不超出轴套外端；传动轴的前端设置有环形槽，环形槽内设置有弹簧挡圈，从而对传动轴前端外部套接的弹簧进行限位；弹簧挡圈与传动轴之间设置有垫片；在L型底板竖直板的底部铆合有铁芯，铁芯外部套有线圈骨架，线圈骨架上绕有电磁线圈，电磁线圈与外接电源线路相连；

L型导磁板的水平板上设置有衔铁，所述衔铁在与铁芯轴心相对应位置设置有通孔，衔铁的前端为半圆形凸爪；弧形凸爪卡接在传动轴的末端；

限位螺钉穿过衔铁通孔，与铁芯内螺纹紧固。

优选方案如下：

L型导磁板为一体式或可拆卸式结构。L型导磁板的水平板和竖直板可以是一体式，也可以是可拆卸式，可以根据具体生产需要来组装，方便实用。

L型导磁板外部套接有外壳，外壳与限位螺钉固定一体。外壳可以设置也可以不设置，当不设置的时候，可以在L型导磁板的水平板上开设安装孔。直接通过铆钉或者螺钉安装，方便快捷，满足各种需要。

衔铁运动的始末角度差为0-7.5°。

半圆形凸爪的直径比传动轴直径长0.5±0.1mm。不会造成两者之间的过量磨损。

衔铁与L型导磁板的水平板之间存在0.5±0.1mm的活动间隙。有利于衔铁被吸附时，做出吸附旋转动作。

衔铁深入L型导磁板的水平板且不超出L型导磁板的水平板的外表面。防止对吸附作用产生影响。

本实用新型的工作原理如下：当电磁铁的电磁线圈通电后，则铁芯吸附衔铁，衔铁的连杆作用于传动轴，则传动轴向外伸出，电脑绣花针此时无法下针，此时弹簧属于压缩状态；当电磁线圈断电时，则铁芯吸附作用消失，衔铁对传动轴没有力的作用，则在弹簧的弹性恢复力的作用下，将衔铁退回，传动轴归位，电脑绣花针此时可以正常下针。

本实用新型的优点：

1、衔铁在电磁铁的吸引动作下，推动了传动轴的动作，改变了与现有技术中传动轴与电磁线圈同轴的情况，大大缩短了零件的整体长度；

2、弹簧不同于现有技术，而是设置于轴套内部，从而增加了轴套与传动轴的接触面积，减少了它们之间的磨损，单个零件寿命增加，整体零件的寿命也增长；

3、衔铁直接与L型导磁板接触，构成一个电磁环形回路，大大减少了漏磁现象，提高了磁力的性能；

4、本实用新型的结构简单，电磁力利用效率高，反应速度快，适合工业推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图电磁铁通电时剖视图；

图2是本实用新型的主视图电磁铁断电时剖视图；

图3是本实用新型的L型导磁板与衔铁连接结构立体图；

图4是本实用新型的L型导磁板与衔铁连接结构立体图；