[实用新型]一种新型喷淋结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型喷淋结构，属于化工尾气处理设备领域。

背景技术

目前，对烟道气或其他工业尾气中有害物质的去除，多采用在吸收设备中喷淋洗涤的方式。工业尾气由吸收设备底入口进入设备体，同喷淋结构喷出的喷淋液充分接触后，尾气中的有害物质浓度降低，达到吸收要求后排出设备外。

现有喷淋结构一般采用处于同一平面内且纵横交错的多个喷淋管组成，在喷淋管的底部间隔设置有密集的喷淋孔。该结构设置方式存在损坏率高，检修困难等问题。如在使用过程中当其中一个喷淋孔出现渗漏的情况，则喷淋管中的喷淋液基本都会从该喷淋孔流下，该喷淋结构也就失去了喷淋功能。同时，检修时需要停车，比较麻烦，即提高了尾气处理成本，又降低了尾气处理效率。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种新型喷淋结构。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种新型喷淋结构，包括安装在吸收塔内部的螺旋喷头，所述螺旋喷头包括呈螺旋形的喷头本体和位于喷头本体顶部的中空连接头，中空连接头与喷淋液输送管的一端螺纹连接，喷淋液输送管在连接中空连接头的一端向下弯折，喷淋液输送管的另一端穿过吸收塔的塔壁，并与喷淋液供给环管连接。

优选的，所述吸收塔的塔壁外侧在对应设置螺旋喷头的位置处固定有第一法兰盘，所述喷淋液输送管穿过吸收塔的塔壁和第一法兰盘，在喷淋液输送管上套设有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓连接。

优选的，所述螺旋喷头在吸收塔内共设置9个，分上下3个层面布置，每个层面布置3个，所述每个层面内的3个螺旋喷头均沿吸收塔内部空间的周圈间隔分布，且相邻层面之间的螺旋喷头错位布设。

优选的，所述喷头本体和中孔连接头是由玻璃钢材料制成的一体式结构。

优选的，在喷淋液输送管和喷淋液供给环管之间设置有闸阀。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型采用间隔布设螺旋喷头的方式，可将喷淋液有效喷晒至周圈，达到吸收塔内部空间的全覆盖，有效提升喷淋效果，所选螺旋喷头具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点；同时每层喷淋层一般仅需安装3-5个螺旋喷头即可，大大降低了损坏几率，延长了检维修的时间间隔，提高了尾气处理效率。而且，本实用新型采用在喷淋液输送管的末端螺纹连接螺旋喷头的方式，可方便检维修，而且检维修可在不停车的情况下进行，大大提高了尾气处理效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图；

图2为本实用新型中喷淋液输送管与法兰盘配合连接的分解示意图；

图3为本实用新型中同一层面上螺旋喷头的分布示意图；

图4为本实用新型中螺旋喷头与喷淋管连接的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，一种新型喷淋结构，包括安装在吸收塔1内部的螺旋喷头2，所述螺旋喷头2包括呈螺旋形的喷头本体201和位于喷头本体201顶部的中空连接头202，中空连接头202与喷淋液输送管3的一端螺纹连接。喷淋液输送管3在连接中空连接头202的一端向下弯折，喷淋液输送管3的另一端穿过吸收塔1的塔壁，并与喷淋液供给环管4连接。

上述吸收塔1的塔壁外侧在对应设置螺旋喷头的位置处固定有第一法兰盘5，所述喷淋液输送管3穿过吸收塔1的塔壁和第一法兰盘5，在喷淋液输送管3上套设有第二法兰盘6，第一法兰盘5和第二法兰盘6通过螺栓连接。

上述螺旋喷头2在吸收塔1内共设置9个，分上下3个层面布置，每个层面布置3个，所述每个层面内的3个螺旋喷头均沿吸收塔内部空间的周圈间隔分布，且相邻层面之间的螺旋喷头错位布设。

上述喷头本体201和中孔连接头202是由玻璃钢材料制成的一体式结构。在中空连接头202的外侧设置有外螺纹，在喷淋液输送管3的内侧设置有相适配的内螺纹槽。

上述喷淋液输送管3和喷淋液供给环管4之间设置有闸阀，以进一步控制单个喷淋液输送管3的进液情况，更加方便单个螺旋喷头的不停车检修。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。