[实用新型]金属压铸机及其水冷同轴电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属成型设备，具体涉及水冷同轴电极机构。

背景技术

在目前的真空感应炉的水冷同轴电极应用中，机构固定感应熔炼或可旋转浇注的实现方式较多，并多为手动控制或半自动控制。然而，目前的水冷同轴电极存在密封效果差、绝缘效果差、实现运动功能单一、安全性较差等缺点。这使得其在金属压铸机，尤其是真空环境下的非晶金属压铸机的应用中受到一定限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种即可旋转又可摆动，且机构运行可靠的水冷同轴电极。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水冷同轴电极，其中所述水冷同轴电极包括：

电极组件，所述电极组件包括内电极和外电极，其中，所述内电极与所述外电极同轴地置于所述外电极内部并与所述外电极绝缘地间隔开；

感应线圈，所述感应线圈的两端分别连接于所述外电极的输出端和所述内电极的输出端；

旋转机构，所述旋转机构与所述电极组件关联并用于驱动所述电极组件一起围绕第一轴线旋转；以及

摆动机构，所述摆动机构与所述电极组件关联并用于驱动所述电极组件和所述旋转机构一起围绕第二轴线旋转，其中所述第一轴线与所述第二轴线垂直。

一实施例中，所述摆动机构包括摆动支架和第一驱动装置，所述驱动装置安装于第一安装座，所述摆动支架与第二安装座固定连接，其中所述第二安装座能够相对于所述第一安装座运动。

一实施例中，所述水冷同轴电极进一步包括膨胀节，其中所述膨胀节的一端用作所述第二安装座，以及所述膨胀节的另一端固定于所述第一安装座上。

一实施例中，所述旋转机构包括第二驱动装置和旋转套筒，其中所述第二驱动装置与所述旋转套筒关联以驱动所述旋转套筒旋转，所述旋转套筒通过旋转轴承安装于所述第二安装座上，以及所述外电极安装于所述旋转套筒内并且所述外电极与所述旋转套筒绝缘地间隔开。

一实施例中，所述第一驱动装置包括驱动电机和减速机构，所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与所述第二安装座连接；和/或，所述第二驱动装置包括驱动电机、减速机、小带轮、大带轮以及皮带，其中所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述小带轮连接，所述小带轮经由所述皮带与所述大带轮连接，以及所述大带轮固定安装于所述旋转套筒上。

一实施例中，所述摆动支架的两端分别通过摆动主动轴和摆动从动轴分别与所述第一驱动装置和所述第一安装座连接。

一实施例中，所述摆动从动轴上设有编码器。

一实施例中，所述外电极的输入端连接有第一电极夹子，所述内电极的输入端连接有第二电极夹子，其中，所述第一电极夹子和所述第二电极夹子分别通过电缆与第一母板组件和第二母板组件电连接，所述第一母板组件和所述第二母板组件通过支杆安装于所述摆动支架上。

一实施例中，所述外电极上设有第一外电极水嘴和第二外电极水嘴，所述内电极上设有第一内电极水嘴和第二内电极水嘴，其中冷却源从第一外电极水嘴进入，从第二外电极水嘴流出进入所述感应线圈的入口，并从所述感应线圈的出口进入所述第一内电极水嘴，然后从所述第二内电极水嘴出来；或者，冷却源从第一内电极水嘴进入，然后从第二内电极水嘴流出进入所述感应线圈的入口，并从所述感应线圈的出口进入所述第一外电极水嘴，然后从所述第二外电极水嘴流出。

一实施例中，所述外电极与所述旋转套筒之间设有绝缘件，所述外电极的第一端与所述内电极的第一端通过绝缘螺钉固定连接，且所述外电极的第一端与所述内电极的第一端之间设有绝缘件。

一实施例中，所述旋转机构设有旋转定位开关和旋转机械限位，以及所述摆动机构设有摆动限位开关和摆动机械限位。

根据本实用新型的又一方面，还提供了一种金属压铸机，所述金属压铸机包括真空熔炼炉并包括上述的水冷同轴电极，其中所述第一安装座固定安装于所述真空熔炼炉上或作为所述真空熔炼炉的一部分，所述感应线圈位于所述真空熔炼炉内并能够在所述真空熔炼炉内分别围绕所述第一轴线和所述第二轴线旋转。

本实用新型的电极组件即可旋转又可摆动，且机构运行可靠。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的水冷同轴电极的剖视图。

图2是图1的水冷同轴电极的一部分的结构示意图。

图3是设有图1的水冷同轴电极的金属压铸机的真空熔炼炉的结构示意图，其中为清楚起见，真空熔炼炉局部切除。