[实用新型]一种智能物料混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料混合装置领域，尤其是涉及一种智能物料混合装置。

背景技术

在一种液态物料的使用过程中，由于生产工艺的要求，需要向其加入粉状固体辅料，为了使该辅料保持性能，在加入辅料的过程中需要向液态物料中充入空气，常用的混合装置难以对这几种物质进行充分混合，造成产品缺陷。因此，有必要对这种物料混合装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种智能物料混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种智能物料混合装置，包括固态物料出料机构、液态物料出料机构以及混料箱，所述固态物料出料机构与所述液态物料出料机构与所述混料箱连通，所述固态物料出料机构包括料斗，所述料斗内设有拨料装置，所述拨料装置经三根转轴支撑呈三角形状，所述三根转轴分别经齿轮与步进电机之间形成同步传动连接，所述拨料装置将所述料斗内腔分为三部分，所述拨料装置与所述料斗顶部之间的空间为第一腔，所述拨料装置与所述料斗左侧内壁之间的空间为第二腔，所述拨料装置与所述料斗右侧内壁之间的空间为第三腔，所述第二腔、所述第三腔分别与出料口联通，所述液态物料出料机构包括供液槽，所述供液槽与送液管连接，所述送液管与贮液槽连接，所述贮液槽与所述送液管的连接处设有伸缩气缸，所述贮液槽下端固定连接有灌装管，所述混料箱包括框式支架、混合筒，所述框式支架上设有所述混合筒，所述混合筒内设有横向的搅拌螺杆，所述搅拌螺杆与电机连接。

所述框式支架上设有敲击机构，所述敲击机构包括摆臂，所述摆臂的一端与所述框式机架铰接，所述摆臂的另一端设有敲击锤，所述摆臂与机架之间连接有复位弹簧。

所述灌装管内设有流量计。

所述下料槽内设有下压气缸。

本实用新型具有的有益效果是：所述下料槽内设有下压气缸，边下料边下压物料，通过拨料带的往复传动，可以带动处于物料移动，从而解决出口处堵塞、输送不畅的问题；供液槽内的液体通过送液管输送到贮液槽；结构合理，混合效果好。本实用新型能够解决加料过程中原料堵塞加料口的问题，同时混合效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、框式支架；2、混合筒；3、料斗；4、拨料装置；5、出料口；6、供液槽，7、送液管，8、贮液槽；9、伸缩气缸；10、摆臂；11、敲击锤；12、搅拌螺杆；13、复位弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型1为框式支架，2为混合筒，3为料斗，4为拨料装置，5为出料口，6为供液槽，7为送液管，8为贮液槽，9为伸缩气缸，10为摆臂，11为敲击锤，12为搅拌螺杆，13为复位弹簧。

实施例1：一种智能物料混合装置，包括固态物料出料机构、液态物料出料机构以及混料箱，所述固态物料出料机构与所述液态物料出料机构与所述混料箱连通，所述固态物料出料机构包括料斗，所述料斗内设有拨料装置，所述拨料装置经三根转轴支撑呈三角形状，所述三根转轴分别经齿轮与步进电机之间形成同步传动连接，所述拨料装置将所述料斗内腔分为三部分，所述拨料装置与所述料斗顶部之间的空间为第一腔，所述拨料装置与所述料斗左侧内壁之间的空间为第二腔，所述拨料装置与所述料斗右侧内壁之间的空间为第三腔，所述第二腔、所述第三腔分别与出料口联通，所述液态物料出料机构包括供液槽，所述供液槽与送液管连接，所述送液管与贮液槽连接，所述贮液槽与所述送液管的连接处设有伸缩气缸，所述贮液槽下端固定连接有灌装管，所述混料箱包括框式支架、混合筒，所述框式支架上设有所述混合筒，所述混合筒内设有横向的搅拌螺杆，所述搅拌螺杆与电机连接。所述框式支架上设有敲击机构，所述敲击机构包括摆臂，所述摆臂的一端与所述框式机架铰接，所述摆臂的另一端设有敲击锤，所述摆臂与所述框式支架之间连接有复位弹簧。