[实用新型]一种热处理淬火冷却池

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种热处理淬火冷却池。

背景技术

近年来，我国的钢铁工业以每年递增超过20%～30%的速度发展，钢铁产量已经连续十多年排名世界第一。轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展，随着钢铁企业产出能力的大规模迅速扩张，国内各轧辊制造企业近年来也加快了技术改造、产能扩张的速度。国内的轧辊企业虽然在产量上不断扩大，但在品种结构调整却没有完全跟上钢铁工业技术进步、结构优化调整的步伐，高端轧辊生产能力明显不足。

大型轧钢机的齿轮重量大，价格昂贵，齿轮的更换频率很高，同时辊型精度也非常重要，其直接决定了最终产品的质量，为提高齿轮性能，加工过程中需对齿轮进行淬火处理，因此，有必要研制一种用于齿轮热处理淬火的冷却池。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种热处理淬火冷却池采用两个冷却池将冷却液进行循环，通过支撑架的转动带动齿轮旋转实现整体冷却，同时通过喷头实现辅助冷却。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热处理淬火冷却池，包括第一冷却池、第二冷却池、用于托载齿轮的支撑架和喷头，所述支撑架安装在所述第一冷却池中，所述支撑架的数量为2个，2个所述支撑架相对设置在所述第一冷却池的2个相对表面上，所述支撑架与所述第一冷却池表面相交形成一支点，所述支撑架环绕所述支点轴向转动，所述支撑架上设有抱箍装置，所述抱箍装置可拆卸安装在所述支撑架上，所述第一冷却池上方安装有1个或多个所述喷头，所述喷头朝向所述齿轮，所述第一冷却池下方设置有一个出液口，所述第二冷却池通过第一导液管与所述出液口相连接，所述第二冷却池与所述之间设置有第二导液管。

优选地，所述第一导液管连接有一泵Ⅰ，所述泵Ⅰ能够将所述第一冷却池中的冷却液通过所述第一导液管输送至所述第二冷却池中。

优选地，所述第二导液管也连接有一泵Ⅱ，所述泵Ⅱ能够将所述第二冷却池中的冷却液通过所述第二导液管输送至所述喷头。

可选地，所述喷头为圆环式喷头，所述喷头的下端均匀排布有喷液孔。

具体地，所述抱箍装置紧固所述齿轮的两端。

详细地，所述抱箍装置由2个半圆形夹具组成，2个所述半圆形夹具之间通过螺栓和螺母紧固。

优选地，所述抱箍装置按不同直径尺寸分为多种型号。

进一步地，所述第二冷却池连接有热交换器。

本实用新型的一种热处理淬火冷却池，具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种热处理淬火冷却池采用两个冷却池将冷却液进行循环，其中一个冷却池对齿轮进行降温处理，另一个冷却池对冷却液进行降温处理。

2.本实用新型的一种热处理淬火冷却池中的第一冷却池通过支撑架的转动带动齿轮旋转实现整体冷却，同时通过喷头实现辅助冷却。

3.本实用新型的一种热处理淬火冷却池中设有多种规格的抱箍装置，装置适用范围广泛。

4.本实用新型的一种热处理淬火冷却池中喷头采用圆环式喷头，大大增大了喷洒范围，提升了辅助冷却效果。

5.本实用新型的一种热处理淬火冷却池结构简单，设计合理，成本较低，循环使用冷却液降低了成本，具有很好的市场推广使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型一种热处理淬火冷却池的结构示意图；

图2是本实用新型一种热处理淬火冷却池中喷头的结构示意图；

图3是本实用新型一种热处理淬火冷却池中抱箍装置的结构示意图。

图中：1-第一冷却池，2-第二冷却池，3-支撑架，4-喷头，5-抱箍装置，6-第一导液管，7-第二导液管，41-喷液孔，51-半圆形夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。