[实用新型]一种SIP墙板挡块自动调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙板运输装置，具体涉及一种SIP墙板挡块自动调整装置。

背景技术

现有SIP墙板对齐工装上一般设有2组横向挡块，在横向对齐时需要人工手动拧螺栓调整2组横向挡块，并手动测量尺寸以确保2组横向挡块位于相同水平线，为了确定SIP墙板上下板和中间EPS聚苯板(或同类产品)的位置尺寸，需要调整2组横向挡块的位置，现在多采用分别调整，不能同步调整，工作繁琐，手动工作量大，定位尺寸不精确。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，方便2组横向挡块同时调节，保持调整同步性，有效减少人工作业，降低劳动强度的SIP墙板挡块自动调整装置。

技术方案：本实用新型所述的一种SIP墙板挡块自动调整装置，包括主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮和2个挡块支架，第一从动链轮和第二从动链轮设于主动链轮的两端，主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮之间设有链条，挡块支架上均匀设有数个挡块，挡块支架的底端固定有移动块，移动块与第一从动链轮、第二从动链轮之间均设有传动机构，传动机构包括第一固定块、第二固定块和传动丝杆，移动块内设有移动槽，第一固定块内设有第一槽，第二固定块内设有第二槽，传动丝杆穿过第一槽和第二槽分别与相对应的第一从动链轮、第二从动链轮相连接，传动丝杆穿过移动槽。

进一步的，第一固定块的下端固定有移动轨道，移动块的底部设有移动座，移动座套于移动轨道上。

进一步的，主动链轮与第一从动链轮、第二从动链轮之间均设有辅助链轮。

进一步的，第一固定块和第二固定块的内侧均设有限制板，传动丝杆穿过限制板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型中通过主动链轮可同时带动2组挡块的移动，实现2组挡块的同步移动，有效实现对SIP墙板的对齐，减少SIP墙板的对齐的步骤，避免分步调节造成的误差，保证SIP墙板的横向对齐；主动链轮由伺服电机带动，避免手动调节，减少人工作业，降低劳动强度，降低人工成本，为自动化生产线确定基础；第一固定块的下端固定有移动轨道，移动块的底部设有移动座，移动座套于移动轨道上，保证了挡块支架移动的稳固性，避免挡块支架1在移动过程中发生倾斜影响横向对齐的准确性；第一固定块和第二固定块的内侧均设有限制板，提高了传动机构整体的稳固性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型的右视图。

图中标号：1-挡块支架、2-挡块、3-第一从动链轮、4-第二从动链轮、5-主动链轮、6-链条、7-传动机构、8-第一固定块、9-第二固定块、10-移动块、11-传动丝杆、12-移动槽、13-移动座、14-移动轨道、15-第一槽、16-限制板、17-第二槽、18-辅助链轮。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图2示出了本实用新型一种SIP墙板挡块自动调整装置的实施方式，包括主动链轮5、第一从动链轮3、第二从动链轮4和2个挡块支架1，第一从动链轮3和第二从动链轮4设于主动链轮5的两端，主动链轮5、第一从动链轮3和第二从动链轮4之间设有链条6，挡块支架1上均匀设有数个挡块2，挡块支架1的底端固定有移动块10，移动块10与第一从动链轮3、第二从动链轮4之间均设有传动机构7，传动机构7包括第一固定块8、第二固定块9和传动丝杆11，移动块10内设有移动槽12，第一固定块8内设有第一槽15，第二固定块9内设有第二槽17，传动丝杆11穿过第一槽15和第二槽17分别与相对应的第一从动链轮3、第二从动链轮4相连接，传动丝杆11穿过移动槽12，第一固定块8的下端固定有移动轨道14，移动块10的底部设有移动座13，移动座13套于移动轨道14上，主动链轮5与第一从动链轮3、第二从动链轮4之间均设有辅助链轮18，第一固定块8和第二固定块9的内侧均设有限制板16，传动丝杆11穿过限制板16。

本实用新型的工作原理：主动链轮5由伺服电机带动，主动链轮5的转动带动第一从动链轮3、第二从动链轮4的转动，第一从动链轮3、第二从动链轮4的转动带动相连接的传动丝杆11的转动，移动块10在传动丝杆11上移动，从而挡块支架1随之移动，2组挡块2同步移动，实现对SIP墙板的对齐，待对齐完成后，挡块支架1退出即可。