[实用新型]内冷却丝锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工螺纹孔的丝锥，尤其涉及一种内冷却丝锥，属于一种机械加工刀具。

背景技术

现有技术中的丝锥一般都是一体式结构，具有一个本体，在本体前段加工有攻丝刀口，为攻丝刀具段，后段为刀柄段，在攻丝刀具段的前端部具有锥面段，锥面段用于认孔，能准确的根据底孔进行定位，攻丝刀具段的锥面段以后的部分为柱面段，攻丝刀具段的外周面上开设有螺纹刀具结构，并且在攻丝刀具段开设有由前端向后延伸的排屑槽，现有技术中的丝锥一般没有冷却结构，一般采用直接喷液冷却，冷却效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内冷却丝锥，以解决现有技术中的丝锥没有冷却结构，冷却效果不好的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种内冷却丝锥，包括本体，本体的前段为攻丝刀具段，后段为刀柄段，攻丝刀具段的前端部具有锥面段，攻丝刀具段的锥面段以后的部分为柱面段，攻丝刀具段的外周面上开设有螺纹刀具结构，攻丝刀具段开设有由前端向后延伸的排屑槽，攻丝刀具段的各排屑槽内均于锥面段与柱面段的交界处开设有冷却孔，各冷却孔均通过开设在本体中心的一冷却通道与本体的后端面上开设的进液口连通。

所述的冷却孔为沿本体的径向延伸的径向孔。

所述的排屑槽为直槽，排屑槽的前端具有形成切斜刃的倾斜槽。

所述的排屑槽为四条。

所述的排屑槽的横截面为弧形。

本实用新型的各排屑槽内均于锥面段与柱面段的交界处开设有冷却孔，各冷却孔均通过开设在本体中心的一冷却通道与本体的后端面上开设的进液口连通，可以对本实用新型进行内冷却，冷却效果非常好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1的剖视图。

具体实施方式

一种内冷却丝锥的实施例，在图1和图2中，内冷却丝锥为一体式结构，具有一个本体1，在本体1的前段加工有攻丝刀口，为攻丝刀具段，后段为刀柄段，在攻丝刀具段的前端部具有锥面段2，锥面段用于认孔，能准确的根据底孔进行定位，攻丝刀具段的锥面段2以后的部分为柱面段3，攻丝刀具段的外周面上开设有螺纹刀具结构，并且在攻丝刀具段开设有由前端向后延伸的四条排屑槽4，排屑槽4为直槽，排屑槽4的前端具有形成切斜刃的倾斜槽5，排屑槽4的横截面为弧形，这里的横截面指的后排屑槽4处倾斜槽5的部分的横截面，也就是倾斜槽5以后的部分的横截面。在各排屑槽4的槽底部位开设有冷却孔6，冷却孔6的延伸方向为本体1的径向方向，也可以说冷却孔6为径向孔，冷却孔6处在攻丝刀具段的锥面段与柱面段的交界处。在本体1的后端面上开设有进液口，进液口向内连通设置有冷却通道7，冷却通道7处在本体1的中心部位，各个冷却孔分别与冷却通道连通。也可以说是各个冷却孔均通过冷却通道与进液口连通。

本实用新型的冷却孔为径向孔也可以是与本体的中心线之前的夹角为锐角的孔。