[实用新型]一种具有分体电枢的电磁离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁离合器技术领域，具体涉及一种具有分体电枢的电磁离合器。

背景技术

现有技术中，电磁离合器是一种依靠线圈的通断电来控制离合器接合与分离的装置。电磁离合器的响应速度快，扭力的传达快，耐久性强，组装维修容易，通常采用滚珠轴承内藏磁场线圈，不需要将中芯取出，也不必利用碳刷，使用简单，动作准确，使用板状弹片，即使有强烈震动也不会产生松动，广泛适用于机床、包装、纺织、轻工及办公设备中。但是现有技术中的电磁离合器结构不合理，特别是电磁离合器中的电枢，通常需要单独设计制造，对于不同尺寸规格的电磁离合器的驱动轴，需要设计不同的电枢，导致设计制造成本的升高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分体电枢的电磁离合器，所要解决的技术问题是如何提高电枢的通用性，使电枢通过最小的代价适用于不同尺寸规格的电磁离合器的驱动轴。

本实用新型所述的具有分体电枢的电磁离合器包括驱动轴、转子和分体电枢，所述驱动轴插在转子的中心位置，转子的外圆周面上设置有无极皮带，所述转子的侧面上设置有摩擦面；所述转子的内部设置有线圈；所述分体电枢包括卡盘、环形板、安装盘和管状轴，所述卡盘包括腹板和环形安装套筒，腹板和环形安装套筒一体成型；所述环形板固定连接在腹板的侧面；环形安装套筒的中心设置有轴向孔；所述的安装盘包括凸缘和螺纹孔；所述凸缘的形状与环形安装套筒的环形内腔的形状相匹配；所述管状轴的外圆周面上设置有外螺纹，管状轴的外圆周面上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相匹配；所述管状轴的内部设置有螺栓孔和锥口孔，所述螺栓孔的内径与螺栓的螺杆的外径相匹配；所述驱动轴插在所述锥口孔中，并且所述驱动轴和所述锥口孔通过键连接。

所述环形板通过铆钉固定连接在腹板的侧面。

所述的安装盘还包括轴环，所述轴环设置在凸缘的中心位置的侧面，螺纹孔的一部分位于轴环的中心内周壁上。

所述驱动轴为中空圆柱体，该中空圆柱体的内圆周面上设置有内螺纹，驱动轴的内圆周面上的内螺纹与螺杆上的外螺纹相匹配。

所述安装盘与螺栓之间还设置有垫圈，所述垫圈的外径大于所述螺纹孔的内径，所述垫圈的中心设置有中心孔，垫圈的中心孔的内径大于螺杆的外径，垫圈的中心孔的内径小于螺栓的螺栓头的外径。

本实用新型的技术方案具有如下优点：

本实用新型所述的具有分体电枢的电磁离合器结构简单合理，特别是电枢的通用性强，仅仅通过更换管状轴就可以实现不同规格尺寸的电磁离合器的驱动轴的适配，无需整体更换电枢，不需要单端设计制造不同的电枢，降低了设计制造成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的具有分体电枢的电磁离合器的装配图。

图2是本实用新型所述的具有分体电枢的电磁离合器的分解视图。

图中，包括：驱动轴12、转子13、无极皮带14、摩擦面15、分体电枢20、线圈21、卡盘25、环形板29、安装盘35和管状轴36。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型所述的具有分体电枢的电磁离合器10包括驱动轴12、转子13和分体电枢20，所述驱动轴12插在转子13的中心位置，转子13的外圆周面上设置有无极皮带14，所述转子13的侧面上设置有摩擦面15；所述转子13的内部设置有线圈21；所述分体电枢20包括卡盘25、环形板29、安装盘35和管状轴36，所述卡盘25包括腹板26和环形安装套筒30，腹板26和环形安装套筒一体成型；所述环形板29固定连接在腹板26的侧面；环形安装套筒30的中心设置有轴向孔31；所述的安装盘35包括凸缘38和螺纹孔40；所述凸缘38的形状与环形安装套筒30的环形内腔的形状相匹配；所述管状轴36的外圆周面上设置有外螺纹，管状轴36的外圆周面上的外螺纹与螺纹孔40的内螺纹相匹配；所述管状轴36的内部设置有螺栓孔44和锥口孔45，所述螺栓孔44的内径与螺栓50的螺杆51的外径相匹配；所述驱动轴12插在所述锥口孔45中，并且所述驱动轴12和所述锥口孔45通过键46连接。

所述环形板29通过铆钉27固定连接在腹板26的侧面。

所述的安装盘35还包括轴环41，所述轴环41设置在凸缘38的中心位置的侧面，螺纹孔40的一部分位于轴环41的中心内周壁上。

所述驱动轴12为中空圆柱体，该中空圆柱体的内圆周面上设置有内螺纹，驱动轴12的内圆周面上的内螺纹与螺杆51上的外螺纹相匹配。