[实用新型]一种全自动软管芯成型机有效
申请号: | 201621461401.8 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN206366566U | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 黄俊维 | 申请(专利权)人: | 东莞市雄达五金软管有限公司 |
主分类号: | B21C37/12 | 分类号: | B21C37/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 软管 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及软管成型设备技术领域,具体为一种全自动软管芯成型机。
背景技术
随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,人们对自己时间的利用越来越苛刻,生活中,我们对于设备的要求越来越高,希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,软管芯成型机有了很大程度的发展,它的发展给人们在对软管成型加工时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的软管芯成型机虽然种类和数量非常多,但是大多数的软管芯成型机在加工时,需要对毛坯先进行处理,才可进行成型加工,操作复杂,生产效率低下,同时单一方向成型的软管芯存有一定的缺口,质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动软管芯成型机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的全自动软管芯成型机问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动软管芯成型机,包括第一放线架、导线筒、融料辊、加热熔断器、排料辊和第二放线架,所述第一放线架右侧固定有第一送料辊,且第一送料辊左侧安装有电机,所述第一送料辊右侧连接有转动杆,所述导线筒左右两侧分别设置有转动杆和加热器,所述融料辊外部固定有进线口,且融料辊下方连接有驱动机构,所述加热熔断器外侧设置有导线筒,所述排料辊左侧安装有加热熔断器,且排料辊右侧固定有出料台,所述第二放线架右侧设置有导轮,且导轮右侧固定有第二送料辊,所述第二送料辊前侧设置有融料辊。
优选的,所述加热器为管式加热器,且其中心线位置与导线筒中心线位置重合。
优选的,所述融料辊由两根辊轮组成,且关于进线口上下对称。
优选的,所述加热熔断器与导线筒焊接连接。
优选的,所述出料台为转动结构,且转动范围为0-90°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动软管芯成型机的加热器为管式加热器,且其中心线位置与导线筒中心线位置重合,能够导线筒中的钢丝直接通过加热器进行加热,以去除钢丝线圈的应力,效率更高,融料辊由两根辊轮组成,且关于进线口上下对称,能够使两个钢丝以垂直方向进入融料辊中,便于使其融合,以对毛坯的缺口进行填满,使成品质量更加理想,加热熔断器与导线筒焊接连接,加热熔断器通过焊接与导线筒为一体结构,能够使导线筒内部的钢丝在对通过加热熔断器9处被定点熔断,从而使成品的长度保持一致,出料台为转动结构,且转动范围为0-90°,出料台能够进行90°的转动,方便将其中的成品排出,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构第二送料机构示意图。
图中:1、第一放线架,2、电机,3、第一送料辊,4、转动杆,5、导线筒,6、加热器,7、融料辊,8、进线口,9、加热熔断器,10、排料辊,11、出料台,12、驱动机构,13、第二放线架,14、导轮,15、第二送料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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