[实用新型]一种带式干燥箱输送带网板构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶、烟草的干燥设备技术领域，具体涉及一种带式干燥箱输送带网板构件。

背景技术

橡胶及烟草行业起步时市场需求不大，产量小，干燥箱处理量也低，所用输送带网板构件结构简单，网板构件之间连接不紧凑，承载能力低，容易变形漏胶。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带式干燥箱输送带网板构件，该构件结构简单，承载力强，不易变形。

实现本实用新型上述目的所采取的技术方案为：

一种带式干燥箱输送带网板构件，至少包括筛板、加强板和连接板，筛板上均布有网孔，筛板和加强板上均设有链条连接孔，筛板长度方向的两侧上分别设有第一U型连接位和第二U型连接位，第一U型连接位和第二U型连接位其中的一侧分别与筛板长度方向的两侧连接，另一侧悬空，第一U型连接位和第二U型连接位外侧沿长度方向分别均匀开设有U型卡槽，第一U型连接位和第二U型连接位上与卡槽相邻的是与卡槽相配合的凸起，连接板的一侧与第一U型连接位悬空的一侧连接，且连接板垂直于第一U型连接位的平直部分，加强板的一侧与第一U型连接位悬空侧的平直部分连接，且加强板该侧的内表面与连接板的外表面贴合连接。

还包括多个支板，各支板的一侧与筛板连接，且各支板垂直于筛板，各支板的外表面与连接板的内表面贴合连接。

所述的加强板包括平直板和折形板，折形板的开口方向与第一U型连接位的开口方向相同，且折形板折弯的部分平行于筛板，平直板的一侧与第一U型连接位悬空侧的平直部分连接，且平直板该侧的内表面与连接板的外表面贴合连接，平直板的另一侧与折形板的一侧连接。

平直板和折形板为一体式结构，连接板与第一U型连接位为一体式结构。

网孔和链条连接孔均为长圆孔。

与现有技术相比，本发明的优点和有效效果在于：

1)该构件增加了支板，支板将筛板第一U型连接位开口的两侧固定，当相邻两筛板组装后，使筛板的两侧不易变形，增加筛板的承载能力。

2)加强板弃用传统的平直板，下部采用折形板，折形板起到以下两个作用：①增加了加强板的抗弯曲能力，从而保证筛网不会因加强板弯曲而发生变形；②输送带网板构件在运行过程中，如果输送带网板构件与隔板相碰，不会挂着隔板，隔板会顺着折形板的斜面滑下去。

3)该构件的筛板采用长圆孔，开孔率大，通风能力强，加热均匀，干燥速度快。

附图说明

图1为本实用新型的带式干燥箱输送带网板构件的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为筛板的结构示意图。

其中，1-筛板、2-第一U型连接位、3-第二U型连接位、4-加强板、5-连接板、6-凸起、7-支板、8-平直板、9-折形板、10-网孔、11-链条连接孔、12-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的带式干燥箱输送带网板构件的如图1和图2所示，至少包括筛板1、加强板4、连接板5和支板7。

如图3所示，筛板1长度方向的两侧上分别设有第一U型连接位2和第二U型连接位3，第一U型连接位2和第二U型连接位3其中的一侧分别与筛板1长度方向的两侧连接，另一侧悬空。第一U型连接位2和第二U型连接位3外侧沿长度方向分别均匀开设有U型卡槽12，第一U型连接位2和第二U型连接位3上与卡槽相邻的是与卡槽相配合的凸起6。连接板5的一侧与第一U型连接位2悬空的一侧连接，且连接板5垂直于第一U型连接位2的平直部分。筛板1上分别设有网孔10和链条连接孔11，网孔10和链条连接孔11均为长圆孔。筛板1、连接板5、第一U型连接位2和第二U型连接位3为一体式结构。

各支板7的一侧与筛板1连接，且各支板7垂直于筛板1，各支板7的外表面与连接板5的内表面贴合连接。

加强板4包括平直板8和折形板9，平直板8和折形板9为一体式结构。折形板9的开口方向与第一U型连接位2的开口方向相同，且折形板9折弯的部分平行于筛板1。平直板8的一侧与第一U型连接位2悬空侧的平直部分连接，且平直板8该侧的内表面与连接板5的外表面贴合连接，平直板8的另一侧与折形板9的一侧连接。平直板8上设有链条连接孔11。

该带式干燥箱输送带网板构件的组装方法如下：

将其中一个构件上筛板一侧的凸起嵌入另外一个构件上筛板一侧的凹陷中，两构件筛板第一U型连接位和第二U型连接位相互配合，形成一个横截面为圆孔状的长销孔，再将销轴从长销孔的一端插入长销孔中，固定销轴将两个构件固定在一起，最后通过螺栓将构件与输送带链条连接板固定连接，依照上述方法继续组装其他的构件，这样就组装成了干燥箱内所使用的履带式输送带。