[实用新型]双盘搅拌冷却机

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体涉及一种双盘搅拌冷却机。

背景技术

铸造回收利用的砂温超过 71℃就被视为热砂，而且当旧砂温度介于 48.8℃和 71℃之间时，混制过程中会出现不相容性，很难保证混砂质量。冷却机就是将铸造回收的高温旧砂以很快的速度冷却到适合混砂机混制温度的关键设备，冷却机冷却效果的好坏关系直接影响到混制的型砂质量，最终影响铸件的产品质量。

现有技术中常用双盘搅拌冷却机对热砂进行冷却，增湿后的热旧砂从左上方的进砂口进入机内，受到两个同步而反旋转的搅拌器的强烈搅拌，使砂流在宏观上形成双环形运动；与此同时，从围圈的进风口向机内鼓风，湿热空气从上方的吸尘罩吸走。

现有技术中的双盘搅拌冷却机存在冷却效果不是很好、冷却速度慢、从进砂口返风、返尘等缺点，而且返风返尘会导致车间尘土飞扬，污染严重，影响工作环境的整洁及工人的身体健康。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种双盘搅拌冷却机。

一种双盘搅拌冷却机，包括传动装置、搅拌装置、进风口、除尘口、进砂装置、卸砂口，进砂装置包括进砂口、缓冲板、防磨板和挡风帘，其中防磨板通过卡接的形式安装于缓冲板的上表面，挡风帘的顶端安装于进砂口的内侧；搅拌装置包括转子和搅拌桶，搅拌桶上与进砂装置相对的侧面安装有呼吸器。

进一步地，所述缓冲板上设置有一与缓冲板一体成型的L形卡接板，防磨板上设置有一个与L形卡接板卡接的凹槽。

进一步地，所述呼吸器包括圆柱形呼吸器主体、支撑柱、通气口和摆动体，其中支撑柱贯穿呼吸器主体的上半部分，摆动体的顶端安装于支撑柱上，通气孔位于呼吸器主体的底部，且通气孔上安装有过滤网。

进一步地，搅拌桶靠近底部的侧壁上均匀设置有通风孔，且通风孔处设置有倾斜挡风板，倾斜挡风板与水平面之间的夹角为45°。

进一步地，所述卸砂口处安装有自动推拉杆。

进一步地，所述挡风帘的材质为聚氨酯板。

本实用新型提供的双盘搅拌冷却机的有益效果在于：（1）进砂口可更换的防磨板的设置可以避免缓冲板在砂砾的反复摩擦下破裂，节约了经济成本；（2）进砂口挡风帘的设置，可以防止返风、返尘，搅拌桶上呼吸器的设置与挡风帘配合保证了气压的平衡，当进料时，从进砂口进来的风带着粉尘从呼吸器经过滤排出，避免了车间内粉尘飞扬，保障了工作车间健康的工作环境；（3）搅拌桶侧壁上倾斜挡风板的设置角度为45°，不仅对热砂的冷却效果好，而且可以使热砂冷却时产生的粉尘尽可能的排向除尘口；（4）自动推拉杆的设置可以节省人力，提高排料的效率。

附图说明

图1是本实用新型双盘搅拌冷却机的整体结构示意图；

图2是本实用新型双盘搅拌冷却机的通风口的结构示意图；

图3是本实用新型双盘搅拌冷却机的呼吸器的正视图；

图4是本实用新型双盘搅拌冷却机的呼吸器静止时的侧视图；

图5是本实用新型双盘搅拌冷却机的呼吸器排气时的侧视图；

图6是本实用新型双盘搅拌冷却机的进砂装置的结构示意图；

图7是本实用新型双盘搅拌冷却机的防磨板与缓冲板卡接部位的局部放大图。

图中标注：

1-呼吸器；2-除尘口；3-进砂装置；4-进风口；5-卸砂口；6-自动推拉杆；7-通风口；8-支撑柱；9-通气口；10-摆动体；11-进砂口；12-缓冲板；13-防磨板；14-挡风帘；15-凹槽；16-L形卡接板；17-倾斜挡风板；18-呼吸器主体。

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例，对本实用新型提供的双盘搅拌冷却机进行详细的说明。

实施例

一种双盘搅拌冷却机，包括传动装置、搅拌装置、进风口4、除尘口2、进砂装置3、卸砂口5，进砂装置包括进砂口11、缓冲板12、防磨板13和聚氨酯板挡风帘14，其中防磨板13通过卡接的形式安装于缓冲板12的上表面，挡风帘14的顶端安装于进砂口11的内侧；搅拌装置包括转子和搅拌桶，搅拌桶上与进砂装置3相对的侧面安装有呼吸器1。所述缓冲板12上设置有一与缓冲板一体成型的L形卡接板16，防磨板13上设置有一个与L形卡接板卡接的凹槽15。所述呼吸器包括圆柱形呼吸器主体18、支撑柱8、通气口9和摆动体10，其中支撑柱8贯穿呼吸器主体18的上半部分，摆动体10的顶端安装于支撑柱8上，通气孔9位于呼吸器主体18的底部，且通气孔9上安装有过滤网。搅拌桶靠近底部的侧壁上均匀设置有通风孔7，且通风孔处设置有倾斜挡风板17，倾斜挡风板17与水平面之间的夹角为45°。所述卸砂口处安装有自动推拉杆6。