[实用新型]一种塑料制品裁剪浇口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇口切割技术领域，尤其涉及一种塑料制品裁剪浇口装置。

背景技术

塑料工艺通常是将塑料颗粒加热至流体状态并借助模具通过注射技术成型为所需要产品。因塑料易成型、质量轻、色彩丰富、美观适用，已经广泛用于电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，其应用领域正不断扩张，而模具是生产塑料制品的重要设备。模具的发展直接关系塑料工业运用注塑机制造产品时，所使用的模具必须依据所设计的产品造型及其大小，在模具上设置多个对应于产品形状的型腔，再在模具上成型出与各型腔相通的流道或浇道，当将此模具安装于注塑机后，即可利用注塑机将胶粒熔解为液态后，配合射出机构将胶料经流道或浇道注入模具的各型腔，并完全充满于型腔中，即可成型出完整的产品，待型腔中的胶料硬化后，即可将模具予以开模并取出产品。由于经由模具中所取出的产品仍然分别与浇道处的胶料连接，因此，必须再借助人工配合切断器将产品从浇口处于废料切离，始可确实地制出可提供使用的产品，故于此部分制程中，如采用人工操作，产品品质受人的因素影响较大，稳定性不高，劳动强度大，生产效率低，具有成本高及生产周期长等不足。对此我们推出一种塑料制品裁剪浇口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品裁剪浇口装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料制品裁剪浇口装置，包括工作台和安装在工作台下端的支腿，所述工作台的上端一侧垂直安装有第一液压缸，所述第一液压缸的上端安装有第一升降板，所述第一升降板的下端垂直安装有第二液压缸，所述第二液压缸的下端设有切刀以及安装切刀的刀座，且切刀位于工作台的正上方，所述第一升降板的下端安装有与其相平行的第二升降板，所述第二升降板的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧设有与切刀相匹配的切刀槽，且切刀槽位于切刀的正下方，所述固定块上横向设有贯穿切刀槽中部的夹料孔。

优选的，所述第二液压缸活塞杆的下端两侧均安装有固定臂，所述固定块的两侧均设有垂直贯穿固定臂的滑杆。

优选的，所述刀座上设有用于向切刀导热的电阻丝，且电阻丝连接有用于供电的电源线及插头。

优选的，所述第二升降板的一侧安装有倾斜设置的排料槽，所述排料槽与第二升降板之间的夹角为一百二十度到一百五十度。

本实用新型提出的一种塑料制品裁剪浇口装置，有益效果在于：第一液压缸带动第一升降板运动，用于调节第一升降板与工作台之间的距离，满足不同大小的塑料产品进行浇口切割，第二升降板与第一升降板之间的位置恒定，无需额外进行调节，夹料孔放置塑料产品的浇口，通过第二液压缸驱动切刀的上下运动，进行切浇口的工作，使浇口的定位更快捷，切割工作更准确和方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品裁剪浇口装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品裁剪浇口装置的正面结构示意图。

图中：工作台1、第一液压缸2、第一升降板3、第二液压缸4、切刀5、刀座6、第二升降板7、固定块8、切刀槽9、夹料孔10、排料槽11、固定臂12、滑杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料制品裁剪浇口装置，包括工作台1和安装在工作台1下端的支腿，工作台1的上端一侧垂直安装有第一液压缸2，第一液压缸2的上端安装有第一升降板3，第一液压缸2用于带动第一升降板3运动，用于调节第一升降板3与工作台1之间的距离，满足不同大小的塑料产品进行浇口切割。

第一升降板3的下端垂直安装有第二液压缸4，第二液压缸4的下端设有切刀5以及安装切刀5的刀座6，且切刀5位于工作台1的正上方，切刀5用于切除塑料产品的浇口，通过第二液压缸4驱动切刀5的上下运动，进行切浇口的工作。

第一升降板3的下端安装有与其相平行的第二升降板7，第二升降板7的一侧安装有固定块8，固定块8的一侧设有与切刀5相匹配的切刀槽9，且切刀槽9位于切刀5的正下方，固定块8上横向设有贯穿切刀槽9中部的夹料孔10，夹料孔10用于放置塑料产品的浇口，通过切刀5进行切割，使浇口的定位更快捷，切割工作更准确和方便，在调节第一升降板3运动时，第二升降板7与第一升降板3之间的位置不便，无需额外进行调节。