[实用新型]一种便于模具安装的机身结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，具体的说是一种便于模具安装的机身结构。

背景技术

现有的冲床在安装模具的时候通常采用螺纹方式与安装基座相互固定，每次安装调试都需要通过拆卸螺纹，安装效率低下，而且冲床经过长时间的冲压，模具与安装基座长时间受压力作用，锁紧部位容易打死，更换模具变得比较困难，进而影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现以上缺陷，本实用新型提供一种安装方便快捷，固定效果稳定，能够提高模具的安装调试效率的一种便于模具安装的机身结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于模具安装的机身结构，包括机体，机体从侧边开设模具安装通道，模具安装通道内设有安置基座，所述的安置基座的侧端设有安装模具的固定插槽，固定插槽的内侧壁开设有第一容纳槽和第二容纳槽，第一容纳槽内安置有若干随动滚珠，第二容纳槽内设有夹紧模具的调节固定齿板。

作为优选的，所述的第一容纳槽内壁向外开设有贯通的注油孔，第一容纳槽内壁与随动滚珠之间还设有压迫该随动滚珠的压簧。

作为优选的，所述的调节固定齿板包括齿板和调节所述齿板伸缩间距的调节组件。

作为优选的，所述调节组件包括设于齿板和第二容纳槽内壁之间用以压迫该齿板的压簧以及与齿板相互锁紧并且向外伸出的调节螺杆。

进一步的，所述的齿板表面设有与模具安装方向反向设置的齿条。

进一步的，所述的固定插槽的前端设有斜坡状的插入口。

作为优选的，所述的固定插槽外形截面呈凸字形。

作为优选的，所述的插入口角度为25-30度。

本实用新型的有益效果是：模具安装方式采用从机床机体的侧边方向安装，通过设置固定插槽以及结合随动滚珠结构、调节固定齿板结构和带斜坡状的插入口，能够更加便于模具的安装拆卸和调试工作，而且整体结构简单，有效提高了模具的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是固定调节齿板和随动滚珠结构的示意图。

图3是固定调节齿板和随动滚珠结构的剖视示意图。

图中：1.机体 2.安装通道 3.安置基座 4.固定插槽 5.第一容纳槽 6.第二容纳槽 7.随动滚珠 8.调节固定齿板 9.齿板 10.调节组件 11.插入口 12.调节螺杆 13.齿条 14.注油孔 15.压簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种便于模具安装的机身结构,其主体包括机体1，机体1从侧边开设模具安装通道2，模具安装通道2内设有安置基座3，所述的安置基座3的侧端设有安装模具的固定插槽4，固定插槽4的外形截面呈凸字形，其内侧壁开设有第一容纳槽5和第二容纳槽6，第一容纳槽5内安置有若干随动滚珠7，第二容纳槽6内设有夹紧模具的调节固定齿板8。

第一容纳槽5内壁向外开设有贯通的注油孔14，第一容纳槽5内壁与随动滚珠7之间还设有压迫该随动滚珠7的压簧15，通过注油孔14能够及时加注润滑油或机油，避免随动滚珠7因为过度磨损，提高使用寿命，避免模具安装时候出现卡死现象。

调节固定齿板8包括齿板9和该调节该齿板8伸缩间距的调节组件10，该调节组件10包括设于齿板9和第二容纳槽6内壁之间用以压迫齿板9的压簧15以及与齿板9相互锁紧并且向外伸出的调节螺杆12。通过调节组件10间距的伸缩，牢牢锁紧模具，固定和调节方式采用螺杆方式，结构简单，造价低廉，而且调节方式也十分灵活。

为了进一步增加调节固定齿板8的卡紧性能，齿板9表面设有与模具安装方向反向设置的齿条13。

固定插槽4的前端设有斜坡状的插入口11，结合随动滚珠7，进一步方便模具从一开始安装的时候能更顺利地进入安装通道2，作为较优选的，插入口11的角度设置为25-30度，一般情况下设置成25度就能够适用于大多数的模具。

本方案能够更加便于模具的安装拆卸和调试工作，而且整体结构简单，能够有效提高了模具的安装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。