[实用新型]一种膜压斜角柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨柜技术领域，具体涉及一种膜压斜角柜。

背景技术

目前，膜压厨柜因性价比高、造型多样等特点，越来越受到消费者青睐。现有的膜压厨柜在遇到转角或拼接时，无法实现膜压操作，给膜压厨柜的生产带来极大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜压斜角柜，以解决现有技术中存在的不足，实现一款结构简单、制造方便、实用性强的膜压斜角柜。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种膜压斜角柜，包括柜体和设置在柜体前端的外框；所述柜体包括折弯相连的第一背板与第二背板、连接在第一背板的顶端与第二背板的顶端之间的顶板、连接在第一背板的底端与第二背板的底端之间的底板以及连接在第一背板的中段与第二背板的中段之间的若干块隔板；所述外框包括中间框体和对称粘接在中间框体左右两侧的第一固定板和第二固定板；所述第一固定板及第二固定板与中间框体的夹角为钝角。

进一步的，所述柜体和外框均采用中纤维密度板，且中纤维密度板外表面包裹有PVC膜。

进一步的，所述中间框体与第一固定板及第二固定板的夹角均为135°。

进一步的，所述顶板、隔板及底板的结构相同，均为等腰直角三角形，且在该等腰直角三角形的两个底角处分别设有一个等腰直角三角形状的缺口。

进一步的，所述中纤维密度板的厚度为18mm。

由以上技术方案可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足，实现一款结构简单、制造方便、实用性强的膜压斜角柜。

附图说明

图1是膜压斜角柜的结构示意图；

图2是膜压斜角柜的爆炸结构示意图；

图3是外框的制作过程示意图。

其中：

1、第一背板，2、第二背板，3、隔板，4、第一固定板，5、中间框体，6、第二固定板，7、缺口，8、沟槽，9、顶板，10、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-图2所示的一种膜压斜角柜，包括柜体和设置在柜体前端的外框；所述柜体包括折弯相连的第一背板1与第二背板2、连接在第一背板1的顶端与第二背板2的顶端之间的顶板9、连接在第一背板1的底端与第二背板2的底端之间的底板10以及连接在第一背板1的中段与第二背板2的中段之间的若干块隔板3。所述外框包括中间框体5和对称粘接在中间框体5左右两侧的第一固定板4和第二固定板6。所述中间框体5与第一固定板4及第二固定板6的夹角均为钝角。通过将外框设计为中间框体和对称粘接在中间框体左右两侧的第一固定板和第二固定板，并且使中间框体与第一固定板及第二固定板的夹角为钝角，这样既能够实现本实用新型的开放柜功能，便于取放物品，又能够解决现有的膜压厨柜在遇到转角或拼接时，无法实现膜压操作的问题，对中限位密度板材进行膜压操作后，再在板材背面开设沟槽，用于将第一固定板及第二固定板连接到中间框体上，从而使本实用新型符合人体学特点，避免在取放物品时碰伤人体。

进一步的，所述柜体和外框均采用中纤维密度板，且中纤维密度板外表面包裹有PVC膜。

进一步的，所述中间框体5与第一固定板4及第二固定板6的夹角均为135°。

进一步的，所述顶板9、隔板3及底板10的结构相同，均为等腰直角三角形，且在该等腰直角三角形的两个底角处分别设有一个等腰直角三角形状的缺口。通过设置等腰直角三角形状的缺口，能够与第一固定板4及第二固定板6相适应。因为中间框体5与第一、第二固定板的夹角为135度，所以，通过对顶板、隔板及底板的形状进行设计，能够使外框与柜体紧密连接，提高本实用新型的结构强度和稳定性。

进一步的，所述中纤维密度板的厚度为18mm。

如图1-3所示，该膜压斜角柜的制作方法包括以下步骤：

（1）采用中纤维密度板作为基材，对基材进行铣型、砂光后，将PVC膜真空吸附在基材表面，得到膜压基材板；所述膜压基材板分为柜体膜压基材板和外框膜压基材板。

（2）将柜体膜压基材板裁切成第一背板1、第二背板2、顶板9、底板10以及若干块隔板3；先采用木榫将第一背板1的后端和第二背板2的后端连接在一起；再将顶板9、若干块隔板3以及底板10依次安装在第一背板1和第二背板2之间，得到柜体。