[实用新型]一种输送翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种输送翻转装置。

背景技术

模块化建筑的装配是在施工现场进行，目前我国现阶段生产模式，要么是在施工现场就地散装，要么找一块平地，在地面上组装。再者采用辅助架运输到工地，采用吊装带绑扎后，在空中进行变换位置，达到需要吊装的角度，这样既浪费机械台班和人工，还增加了安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可根据需要多组工作，一机多用，可用作输送平台，也可用作翻转平台，减少置放场地用量和周转运输架用量，提高了工作效率，为快速吊装提供有利条件的输送翻转装置。

技术方案：本实用新型所述的一种输送翻转装置，包括输送机构和夹紧机构，所述输送机构包括支架，所述支架上方设有输送平台，所述支架中间设有三角形加强肋，所述三角形加强肋中间设有竖直定位杆；

所述输送平台上方设有偶数个输送齿轮和套于两两输送齿轮上的橡胶锯齿输送带，所述输送平台下方设有液压顶，所述液压顶通过液压管连接有液压泵，所述液压泵连接有控制箱；所述液压顶一端与输送平台底部中间位置固定连接，所述液压顶另一端与支架底部边缘固定连接；所述输送齿轮连接有电机，所述电机与控制箱连接；

所述输送平台上在沿输送平台输送方向的一侧边缘设有若干均匀排列的下边限位滚轴，所述输送平台上与下边限位滚轴相对的另一侧设有夹紧机构，所述输送平台的两端端部设有侧边限位滚轴；

所述夹紧机构包括夹具和夹具承托板，所述夹具承托板一端与支架一端固定，所述夹具承托板上设有第一吊耳；所述夹具包括匚型框架，所述匚型框架内设有上夹板和下夹板，所述上夹板上方连接有液压缸，所述液压缸与液压管连接，所述下夹板与匚型框架底部上表面固定连接；所述匚型框架底部下表面设有第二吊耳，所述第二吊耳和第一吊耳通过销轴固定连接；

所述支架上与输送平台端部连接处安装有第一限位器，所述竖直定位杆上安装有两个第二限位器，所述第一限位器和第二限位器均与控制箱连接。

进一步的，所述下夹板上表面与橡胶锯齿输送带上表面齐平。

进一步的，所述上夹板的下表面和下夹板的上表面均设有橡胶摩擦层。

进一步的，所述支架沿输送平台输送方向的两侧分别设有移动操作站台，所述移动操作站台中间设有梯台，所述移动操作站台底部设有若干万向轮。

进一步的，所述下边限位滚轴和侧边限位滚轴结构相同且均包括两端的限位螺栓和中部的滚轴，所述滚轴底部与输送平台插接固定。

进一步的，所述输送翻转装置可根据需要设置多组输送机构拼接使用。

进一步的，所述夹具承托板的剖面为直角三角形结构。

有益效果：

本实用新型设计的输送翻转装置可一机多用，可以作为车间生产线的输送装置，也可作为施工现场的翻转平台，解决了结构板及复合外墙板只能垂直运输的难题。作为输送装置时，通过控制箱启动电机和液压泵开始工作，输送齿轮通过电机开始转动，橡胶锯齿输送带开始输送板材至所需位置，侧边限位滚轴起到限位传输的作用。当需要翻转动作时，夹紧机构运作，上夹板通过液压缸向下夹住板材，输送平台底部的液压顶将输送平台一端顶起，使输送平台带动板材呈90度翻转，第一限位器和第二限位器起到限位保护作用，夹具可防止板材歪倒。翻转90度后，下边限位滚轴起到承托板材的作用。操作人员可站在移动操作站台上实时监控整个过程。夹紧机构和输送机构可通过拔出第一吊耳和第二吊耳中的销轴进行分离拆装，使用方便。上夹板的下表面和下夹板的上表面均设有橡胶摩擦层，增加了夹紧板材的摩擦力，防掉。夹具承托板的剖面为直角三角形结构，直角三角形端部与支架固定，这种三角斜撑结构加强了夹具承托板的稳定性。本实用新型减少了施工时置放场地用量，减少了周转运输架用量，提高工作效率，为快速吊装及组装提供有利条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹紧机构示意图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的翻转90度后的结构示意图。

图5为本实用新型控制箱工作原理框图。