[实用新型]自密封截止阀

说明书

技术领域

本实用新型属于截止阀技术领域，尤其涉及一种自密封截止阀。

背景技术

截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其阀杆带动阀瓣沿阀体的竖直中心线作垂直运动，使阀瓣密封面与阀体密封面紧密贴合，从而阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。应用于火力电站各种系统管路上的截止阀，其内流通的介质为高温高压的水、蒸气等非腐蚀性介质，应当具有良好的自密封性能。目前，自密封截止阀主要为伍德式自密封结构，包括四开环、楔形自密封圈，当介质的压力载荷作用到阀盖上时，阀盖向上顶起并对楔形密封垫施加压力，在四开环的阻挡作用下实现阀盖与楔形自密封圈紧密贴合，即实现截止阀自密封。但是，当在小口径的截止阀中使用伍德式自密封结构时，为了给安装、取出四开环预留足够的空间，小口径的截止阀不可避免地会增加阀体空间，相应地增加了截止阀的重量和成本。

中国专利CN 204533725 U公开了一种各部分零部件合理组装的压力自密封截止阀，包括阀体，所述阀体内包括密封环，垫环，四开环，盖板，阀盖，法兰座和预紧螺栓，所述法兰座与预紧螺栓通过螺纹连接，所述法兰座连接有对开环，所述密封环、垫环和四开环与阀体通过间隙配合装入所述阀体，对传统的压力自密封截止阀的原有结构进行改进并做出修改，重新设计零部件，减小阀体内腔、密封环、垫环、阀盖等零部件的尺寸，并通过紧凑合理的设计达到减轻截止阀整体的重量，从而达到节约成本的目的。本实用新型的压力自密封截止阀的阀体仍然需要预留出足够的空间以便顺利地安装和取出四开环，因此不利于降低阀体的体积、重量以及制造成本。

因此，设计出一种能够有效降低阀体体积和重量的自密封截止阀，对于本领域技术人员来说是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型针对上述的自密封截止阀的阀体体积和重量较大的技术问题，提出一种能够有效降低阀体体积和重量的自密封截止阀，并降低截止阀的制造成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自密封截止阀，包括一体成型的阀体，阀体具有内腔，阀体内腔中竖直设置有阀杆，阀杆顶端连接有可固定阀杆的第一支架，第一支架与阀体螺栓连接；阀体内腔设置有可在阀体内腔中竖直运动的阀盖，以及可阻挡阀盖向上运动的第二支架，阀盖与第二支架之间设置有可与阀盖相贴合的，自密封垫圈，第一支架与第二支架一体连接。

作为优选，第一支架下端与第二支架形成阶梯状的中空圆柱，第一支架下端与第二支架的外表面均与阀体内腔相配合，第二支架的外径大于第一支架下端，第二支架包括支持部与阻挡部，支持部的外径与第一支架下端相同，阻挡部的底面与自密封圈的顶端相贴合，阻挡部为对称地设置于支持部外侧的扇环。

作为优选，扇环的圆心角为89°。

作为优选，自密封圈与第二支架之间设置有垫环。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的自密封截止阀，其起支撑作用的第一支架和起阻挡作用的第二支架为一体连接，减少了现有技术中的伍德式自密封截止阀中的四开环部件，从而不必为四开环的安装和取出预留工作空间，能够减小小口径截止阀的体积和重量，并同时减小了制造成本。

2、本实用新型的自密封截止阀，其第二支架的阻挡部为对称地设置于支持部的外侧的扇环形状，在保证截止阀的自密封性能的前提下，进一步减小了截止阀的制造成本。

附图说明

图1为现有技术中伍德式自密封截止阀的结构示意图；

图2为本实用新型的自密封截止阀的结构示意图；

图3为图2中第二支架的A-A方向剖视图。

以上各图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀盖；4、自密封圈；5、第一支架；6、第二支架；61、支持部；62、阻挡部；7四开环。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，附图1中的水平方向为横向，与横向垂直的方向为竖直方向；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。