[实用新型]电机用转子以及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及电机用转子以及电机。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电机按使用电源不同分为直流电机和交流电机，电力系统中的电机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动。

转子是电机的重要组成部分，现有技术中磁阻同步电机用转子采用轴上加工靠档，热套隔磁板及铁芯后压入钢圈进行点焊固定，通过隔磁板减重法来校正磁阻电机用转子不平衡量，现有转子的结构复杂，制造工序辅助，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服不足，提出了电机用转子以及电机。解决了现有转子结构复杂，生产工艺复杂的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种电机用转子，包括铁芯、环氧板、调平衡钢板以及转动轴；所述铁芯、环氧板和调平衡钢板的中部均具有安装孔，调平衡钢板设置在铁芯的两侧，环氧板设置在调平衡钢板与铁芯之间，所述转动轴内套在铁芯、环氧板和调平衡钢板的安装孔上，转动轴与铁芯以及调平衡钢板的安装孔过盈配合。

环氧板是隔磁用的，使得调平衡钢板不与铁芯直接接触，转动轴与铁芯以及调平衡钢板的安装孔过盈配合，装配时只需要将轴压入即可，转子这种结构，使得在用去重方式校正永磁转子不平衡量时，不需要进行车削，仅需在调平衡钢板侧壁打孔就能实现调节平衡量。本申请的电机转子结构简单，转子工序缩减且轴上无靠档大大节省用料成本。

可选的，所述转动轴与环氧板的安装孔过盈配合。

可选的，所述环氧板与铁芯端部抵靠，所述调平衡钢板与环氧板抵靠。

可选的，所述铁芯包括多个转子冲片，各转子冲片叠压成一体。

可选的，所述铁芯、环氧板和调平衡钢板的轴线重合。

可选的，所述铁芯、环氧板和调平衡钢板的外径相同。

本申请还公开了一种电机，包括转子，所述转子为上述的电机用转子。

本实用新型的有益效果是：环氧板是隔磁用的，使得调平衡钢板不与铁芯直接接触，转动轴与铁芯以及调平衡钢板的安装孔过盈配合，装配时只需要将轴压入即可，转子这种结构，使得在用去重方式校正永磁转子不平衡量时，不需要进行车削，仅需在调平衡钢板侧壁打孔就能实现调节平衡量。本申请的电机转子结构简单，转子工序缩减且轴上无靠档大大节省用料成本。

附图说明：

图1是本实用新型电机用转子的结构示意图；

图2是本实用新型电机用转子的爆炸图。

图中各附图标记为：

1、转动轴；2、调平衡钢板；3、环氧板；4、铁芯；5、安装孔。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1和2所示，一种电机用转子，包括铁芯4、环氧板3、调平衡钢板2以及转动轴1；铁芯4、环氧板3和调平衡钢板2的中部均具有安装孔5，调平衡钢板2设置在铁芯4的两侧，环氧板3设置在调平衡钢板2与铁芯4之间，转动轴1内套在铁芯4、环氧板3和调平衡钢板2的安装孔5上，转动轴1与铁芯4以及调平衡钢板2的安装孔5过盈配合。

于本实施例中，转动轴1与环氧板3的安装孔5过盈配合。

于本实施例中，环氧板3与铁芯4端部抵靠，调平衡钢板2与环氧板3抵靠。

于本实施例中，铁芯4包括多个转子冲片，各转子冲片叠压成一体。

于本实施例中，铁芯4、环氧板3和调平衡钢板2的轴线重合，铁芯4、环氧板3和调平衡钢板2的外径相同。

环氧板是隔磁用的，使得调平衡钢板不与铁芯直接接触，转动轴与铁芯以及调平衡钢板的安装孔过盈配合，装配时只需要将轴压入即可，转子这种结构，使得在用去重方式校正永磁转子不平衡量时，不需要进行车削，仅需在调平衡钢板侧壁打孔就能实现调节平衡量。本申请的电机转子结构简单，转子工序缩减且轴上无靠档大大节省用料成本。

本申请还公开了一种电机，该电机包括本实施例所述的电机用转子。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。