[实用新型]一种饮料灌装生产用的定量灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，具体涉及一种饮料灌装生产用的定量灌装机。

背景技术

液态产品的包装在包装行业中占有很大比例，这是由于液体包装涉及的行业广泛、品种繁多，要满足日益增长的液体产品的需要，就应大力发展液体产品的包装机械。灌装机在灌装过程中需要对果肉或者饮料的量进行控制，在现有技术中一般使用液位控制的办法来定量，会将液体或果肉在量杯定好量之后再由量杯经灌装管流入饮料瓶中，从而实现定量灌装；该过程自动化程度低，在完成一次灌装后，需要对量杯进行补液才能继续灌装，因此灌装速度慢；或者利用定量阀来控制灌装的量，定量阀上安装有弹簧，通过瓶子上升压缩定量阀来实现灌装动作，在定量阀上安装有排气孔，当液体上升堵住排气孔中时，瓶内空气无法溢出，液体停止灌装，瓶子下降后定量阀上的弹簧复位，定量阀关闭；但在该过程中弹簧长期压缩后会出现无法逆转的弹性形变，从而影响定量阀的开关状态，影响灌装的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种自动化程度高、利用称重装置来定量的饮料灌装生产用的定量灌装机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种饮料灌装生产用的定量灌装机，包括主机架、灌装阀、凸轮装置、称重装置和传动轨道；所述主机架设置为“T”型结构，所述主机架包括安装有转动轴和与转动轴连接的控制室和储料腔，所述储料腔安装在主机架上端，在储料腔下方安装有控制室，所述转动轴带动控制室和储料腔匀速转动；所述灌装阀安装在储料腔下表面的外环上，所述灌装阀与储料腔之间相连通；所述灌装阀正下方安装有凸轮装置；所述传动轨道围绕安装在转动轴外的位置，所述传动轨道与凸轮装置相连接，所述凸轮装置沿着传动轨道在水平面上匀速移动；所述传动轨道的转动速度与主机架的转动速度相同；所述称重装置与凸轮装置相连接。

作为本实用新型的一种优化，所述凸轮装置包括有固定夹、固定板和滑动块，所述固定夹安装在固定板上，用于固定瓶子的位置；所述滑动块设置为中空结构，滑动块固定安装在固定板上，所示滑动块安装在固定夹的下方。

作为本实用新型的一种优化，所述凸轮装置还包括有电机、滚动轮、轮轴、升降杆和承托板；所述电机与滚动轮的轴心相连接，所述电机与控制室之间信号连通；所述轮轴安装在滚动轮表面上，所述升降杆与轮轴的轴心相连接，所述升降杆贯穿滑动块连接在轮轴的轴心上；所述承托板安装在升降杆的顶端位置。

作为本实用新型的一种优化，所述滚动轮设置为椭球形结构。

作为本实用新型的一种优化，所述承托板设置为圆形结构，在承托板中央位置设置有向下凹的槽体，在槽体内安装有称重装置。

作为本实用新型的一种优化，所述称重装置包括有称重传感器，所述称重传感器与控制器之间信号连通。

作为本实用新型的一种优化，所述灌装机包括灌装阀和接近开关，所述接近开关用于检测饮料瓶是否到达灌装阀下方的位置；所述接近开关与控制室之间信号连通，所述控制室与灌装阀之间信号连通。

本实用新型的有益效果在于：

1)灌装阀与接近开关连接，利用传感器来控制灌装阀的开关状态，自动化程度高，控制精确。

2)利用椭球型的滚动轮来实现承托板的升降活动，滚动轮与连接着控制室的电机连接，控制室控制着滚动轮的滚动速度。

3)在承托板槽体内安装有称重传感器，利用称重传感器来对灌装实现定量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、主机架；2、储料腔；3、控制室；4、转动轴；5、灌装阀；6、凸轮装置；7、滚动轮；8、轮轴；9、滑动块；10、固定夹；11、固定板；12、称重装置；13、传动轨道；14、承托板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：