[实用新型]永磁同步电机反电动势的自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种永磁同步电机反电动势的自动检测装置。

背景技术

永磁同步电机设计和使用时有许多机电参数，其中反电动势是十分重要的一个指标，通常情况下，只要存在电能与磁能转化的具有感性负载的电气设备中，在通/断电的瞬间，均会有反电动势，但在断电的瞬间反电动势与断开电流的大小成正比，电流很大时，电流的改变量很大，时间很短，磁通量的变化率很大，反电动势也会很高。反电动势有许多危害，控制不好，会损坏电气元件，且关系到电机的性能与控制器的正确设计。因此，电机制作后必须要对该参数进行准确测量，通过的一定检测方法验证是否达到预定设计的目标。传统的检测办法是在电机转动的情况下，由测试人员采用电压表分别连接电机的UV相、UW相、VW相两端来测量反电动势并记录下来，由于电机处于工作状态，这样测试人员的安全得不到保障，存在一定的安全隐患，同时测量和记录效率低，精度差，影响电机参数的准确获取。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁同步电机反电动势的自动检测装置，本装置在电机转动的过程中可以实时采集和存储电机的三相反电动势参数，避免了测量过程的安全隐患，提高了测量效率及精度，进而准确获取电机的性能参数。

为解决上述技术问题，本实用新型永磁同步电机反电动势的自动检测装置包括电机U、V、W三相端子、工控机、继电控制器、带有常开和常闭触点的第一继电器、带有常开触点的第二继电器、带有常开和常闭触点的第三继电器、数字电压表，所述工控机与所述继电控制器电连接，所述继电控制器的控制输出端分别连接所述第一继电器、第二继电器和第三继电器的线圈两端，所述第一继电器和第三继电器的常开触点一端分别连接U相端子和W相端子、另一端分别连接所述第一继电器和第三继电器的常闭触点一端，所述第一继电器和第三继电器的常闭触点另一端经所述第二继电器的常开触点连接V相端子，所述数字电压表的两个测量端子分别连接所述第一继电器的常开与常闭触点之间以及第三继电器的常开与常闭触点之间，所述数字电压表的信号输出端连接所述工控机的信号输入端。

进一步，所述第一继电器、第二继电器和第三继电器的线圈一端并头连接于所述继电控制器的接地端、另一端分别连接所述继电控制器的控制输出端。

进一步，所述数字电压表是带有数字信号传输功能的数字万用表。

由于本实用新型永磁同步电机反电动势的自动检测装置采用了上述技术方案，即本装置的工控机与继电控制器电连接，继电控制器的控制输出端分别连接第一继电器、第二继电器和第三继电器的线圈两端，第一继电器和第三继电器的常开触点一端分别连接U相端子和W相端子、另一端分别连接第一继电器和第三继电器的常闭触点一端，第一继电器和第三继电器的常闭触点另一端经第二继电器的常开触点连接V相端子，数字电压表的两个测量端子分别连接第一继电器的常开与常闭触点之间以及第三继电器的常开与常闭触点之间，数字电压表的信号输出端连接工控机的信号输入端。本装置在电机转动的过程中可以实时采集和存储电机的三相反电动势参数，避免了测量过程的安全隐患，提高了测量效率及精度，进而准确获取电机的性能参数。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型永磁同步电机反电动势的自动检测装置示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本实用新型永磁同步电机反电动势的自动检测装置包括电机U、V、W三相端子、工控机1、继电控制器2、带有常开和常闭触点KA11、KA12的第一继电器K1、带有常开触点KA2的第二继电器K2、带有常开和常闭触点KA31、KA32的第三继电器K3、数字电压表3，所述工控机1与所述继电控制器2电连接，所述继电控制器2的控制输出端分别连接所述第一继电器K1、第二继电器K2和第三继电器K3的线圈两端，所述第一继电器K1和第三继电器K3的常开触点KA11、KA31一端分别连接U相端子和W相端子、另一端分别连接所述第一继电器K1和第三继电器K3的常闭触点KA12、KA32一端，所述第一继电器K1和第三继电器K3的常闭触点KA12、KA32另一端经所述第二继电器K2的常开触点KA2连接V相端子，所述数字电压表3的两个测量端子分别连接所述第一继电器K1的常开与常闭触点KA11、KA12之间以及第三继电器K3的常开与常闭触点KA31、KA32之间，所述数字电压表3的信号输出端连接所述工控机1的信号输入端。